אֶלֶקטרוֹנִי

alloy@gneesteelgroup.com

וואטסאפ

+86-15824687445

באילו תהליכים טחנות פלדה צריכות להשתמש כדי לייצר צלחות ספינות בדרגה אלקטרונית של ABS?

Aug 12, 2025 השאר הודעה

1. תנור קשת חשמלי (EAF) או תנור חמצן בסיסי (BOF) ייצור פלדה עם זיקוק משני

דרישות תהליכים:

עשיית פלדה נמוך בביטחון:

גופרית (ים) פחות או שווה ל 0.025% - שהושגו באמצעות פלות (הזרקת CAO).

זרחן (P) פחות או שווה ל- 0.025% - נשלט באמצעות זיקוק סיגים.

מיקרו -סגסוגת:

Niobium (NB), Vanadium (V), Titanium (TI) תוספות לעידון תבואה.

בורון (ב) בכמויות עקבות לבקרת יכולת הקשיחות.

זיקוק משני:

טיפול בכבשן מצקת (LF) להתאמת כימיה מדויקת.

גזז ואקום (RH או VD) להפחתת תכולת המימן (<2 ppm).

תאימות ABS:

על ההרכב הכימי לעמוד בגבולות EBS בדרגה E (C פחות או שווה ל 0.18%, CEV פחות או שווה ל 0.43).


2. יציקה רציפה עם ערבוב אלקטרומגנטי (EMS) להומוגניות

דרישות תהליכים:

ערבוב אלקטרומגנטי (EMS) בתבנית ובאזור הקירור המשני ל:

צמצם את ההפרדה המרכזית של יסודות סגסוגת.

למזער את הסדקים והנקבוביות הפנימיים.

מהירות יציקה מבוקרת:

1.0–1.4 מ '/דקה ללוחות (עובי 200–300 מ"מ).

טכנולוגיית הפחתה רכה:

מיושם בשלב ההתמצקות הסופי כדי לחסל חללי הצטמקות.

תאימות ABS:

בדיקת מקרו-התחרה (ASTM E381) הנדרשת לאימות צליליות פנימית.


3. גלגול מבוקר תרמו-מכני (TMCP) לשכלול תבואה

דרישות תהליכים:

גלגול דו-שלבי:

שלב מחוספס (1050–1100 מעלות): מפרק מבנה יצוק.

שלב הגמר (800–880 מעלות): גלגול בשליטה מחדש.

קירור מואץ (ADCOS® או דומה):

קצב קירור מים: 10–25 מעלות /שניות להשגת מיקרו -מבנה ביניטי /מרטנסיטי עדין.

בקרת טמפרטורת סליל:

500–600 מעלות לקשיחות אופטימלית.

תאימות ABS:

על בדיקת השפעה על Charpy (-40 מעלות) לעלות על 34J.


4. טיפול בחום (נורמליזציה או מרווה ומזג עבור צלחות עבות)

Process Requirements (for plates >40 מ"מ):

נורמליזציה:

חימום ל 900-950 מעלות, קירור אוויר למבנה תבואה אחידה.

מרווה ומזג (שאלות ותשובות):

מרווה מים (880–920 מעלות) → טמפרטורה (580–650 מעלות).

ניטור לטיפול בחום מקוון:

תרמוגרפיה אינפרא אדום לאחידות טמפרטורה (± 15 מעלות סובלנות).

תאימות ABS:

בדיקת קשיות (HV10 פחות או שווה ל -350) הנדרשת לאחר הרפיה.


5. בדיקה סופית ובדיקות לא הרסניות (NDT) לכל כללי ABS

דרישות תהליכים:

בדיקות קוליות (UT):

סריקה אוטומטית של 100% עבור צלחות גדולות יותר או שווה ל 15 מ"מ (לכל ABS CH.2, Sec.3).

בדיקות מכניות:

מתיחה, השפעה על חרפי, בדיקות כיפוף לכל חום/אצווה.

בדיקות איכות פני השטח:

בדיקה חזותית (VT), בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) לפגמים.

תאימות ABS:

תעודת טחנה חייבת לכלול:

הרכב כימי, תכונות מכניות, דיווחי NDT.