A517GRQ הוא חוזק גבוה - מרווה ומרווה פלדה מחוסמת, סוג של פלדה נהרגה, עם אולטרה - חוזק גבוה, אחיד ונמוך {}}} קשיחות טמפרטורה ודרישות רגישות לסדק נמוכות.
A517GRQ Pleat Plate Indiciation: "A": מציין פלדת סגסוגת סטנדרטית אמריקאית; "517": מציין כי חוזק התשואה של לוחית הפלדה הוא 517MPA. "GR": קיצור לכיתה.
A517GRQ צלחת חוזק גבוה הרכב כימי:
|
סטנדרטים |
C |
מ.נ. |
P |
S |
סִי |
Ni |
CR |
מו |
V |
| A517GRQ |
0.12-0.23 |
0.95-1.30 |
0.025 |
0.025 |
0.15-0.35 |
1.20-1.50 |
1.0-1.5 |
0.4-0.6 |
0.03-0.08 |
תכונות מכניות של צלחת פלדה A517GRQ:
|
סטנדרטים |
חוזק מתיחה, MPA |
כוח תשואה, MPA |
התארכות בגובה 2 מ"מ |
| A517GRQ |
725-930 |
620 |
14 |
טיפול בחום:
צלחת הפלדה A517GRQ/A517 Q כיתה עוברת תהליך טיפול חום קפדני כדי לשפר את תכונותיה המכניות. הפלדה מחוממת לטמפרטורה לא נמוכה מ- 900 מעלות, ואחריה מרווה במים או בשמן. לאחר מכן, הוא מחוסם בטמפרטורה לא נמוכה מ- 620 מעלות. תהליך זה מבטיח מיקרו -מבנה הומוגני ומאפיינים מכניים אופטימליים.
A517GRQ לוחית פלדה ייצור וזרימת תהליכי חיתוך:
שיטת ייצור לייצור ישיר של צלחות פלדה כבדות {}}} עובי באמצעות לוחות יציקה רציפים כדי לייצר את צלחת פלדת מתלה בעובי {}}}, חומרי גלם מנוסחים על פי ההרכב הכימי שלה. התהליך כולל ברצף טיפול מקדים של מתכת חמה של KR, מתכת ממיר, זיקוק LF, זיקוק RH ויציקה רציפה לייצור - טוהר פלדה מותכת ולוחות יציקה רציפים בעובי של 370 מ"מ ומעלה, ומציג הפרדה נמוך ומרכז נקבוביות. בהשוואה להמצאה שנחשפה בפטנט CN102345045A, המשתמש בזיקוק VD וביצירת מטיל, השיטה המתוארת ב-הפקה ישירה של צלחות פלדה כבדות - עובי מתלה באמצעות לוחות יציקה רציפים ושיטת הייצור שלהםמעסיק זיקוק RH וליהוק רציף. זיקוק RH מאפשר ייצור של פלדה מותכת עם תכולת מימן נמוכה יותר, ומבטיח אנטי - מימן - יכולת פיצוח ותכונות ליבה של לוחית פלדת המתלה. שיטת הליהוק הרציפה מייצרת לוחות עם איכות ליבה מעולה (למשל, הפחתת הפרדה במרכז ונקבוביות) בהשוואה ליציקת מטיל, ובכך מבטיחה את ביצועי הליבה של לוחית פלדת המתלה.
לאחר יציקה רציפה, הלוחות מכוסים ומתקררים לאט כדי להפחית עוד יותר את תכולת המימן, ובכך מונעים מימן - סדוק הנגרם והבטחת תכונות ליבה. לאחר קירור איטי מנקים את משטחי הלוח כשהם חמים כדי להבטיח איכות פני השטח ולמנוע היווצרות סדק במהלך ניקוי הלהבה.
לוחות היציקה הרציפים המעובדים מחוממים ל 1,180–1,280 מעלות ומוחזקים במשך 2-3 שעות כדי להמיס באופן מלא אלמנטים של סגסוגת בפלדה, מה שמאפשר את השפעות המחזקים וההקשרה שלהם ולהבטיח אחידות בהרכב ובמאפיינים של המוצר הסופי. לאחר החזקה וגבוהים - ירידת מים בלחץ, הלוחות עוברים שני - מתגלגלת הבמה. השלב הראשון (גלגול גס) מתחיל ב 1,050–1,150 מעלות עם הפחתה כוללת של 40%, תוך שימוש בהפחתה כבדה. בהשוואה לשיעור ההפחתה המקסימלי המקובל של כ -10% למעבר בגלגול גסהפקה ישירה של צלחות פלדה כבדות - עובי מתלה באמצעות לוחות יציקה רציפים ושיטת הייצור שלהםדורש קצב הפחתה של 15% למעבר כדי להבטיח ריפוי מלא של פגמי ליבה בלוחות היציקה הרציפים, ובכך מבטיח את תכונות הליבה של צלחת פלדת מתלה העובי {}}}. השלב השני (סיום מתגלגל) מתחיל 870-930 מעלות עם הפחתה כוללת של 30%. לאחר הגלגול, הלוחות הם אוויר - מקוררים ומיישרים.
הלוחות המותקנים הם אוויר - מקוררים על מיטת הקירור לטמפרטורה המרבית המתאימה לטיפול, ואחריה קירור איטי ערימה (48 שעות) או בקירור איטי מבוקר (מוחזק ב 550-650 מעלות למשך 24-72 שעות ואז התקרר לאט כדי להפחית בצורה מספקת או לחסל את הידרוגן בצלחות מגולגלות, להבטיח את נכסי הגמר.
הצלחות, מקוררות לטמפרטורת החדר, עוברות טיפול מרווה ומזג כדי להשיג את צלחות פלדת המתלה המוגמרות. תהליך החימום המרווה נערך בכבשן רציף לשליטה מדויקת בטמפרטורת החימום וזמן: טמפרטורת החימום המרווה היא 900-930 מעלות, ובזמן הכבשן {}} הוא 1.8-2.0 דקות למילימטר, ואחריו מרווה מים במכונת מרווה. יש לבצע טיפול במזג גם בכבשן רציף כדי לשלוט במדויק על טמפרטורת החימום וזמן: טמפרטורת ההתרוממות היא 600–660 מעלות, ובזמן הכבשן - הוא 2.8–4.0 דקות למילימטר, שלאחריהן הלוחות אוויר- מקוררים לטמפרטורת החדר.
