10Crmoal הוא עמיד פלדה מיוחדת לקורוזיה של מי ים . 10 Crmoal קורוזיה - פלדה עמידה היא החומר האידיאלי ביותר לצינורות ולחלקים לעיבוד להובלת מים, שמן וגז ומי ים {3} המציעים מדיה במדינות כוח חוף, שדות נפט בחוף. זה יכול לשמש גם לייצור אוגני שסתומים.
ה"אל "בכיתה 10CRMOAL מגיב עם חמצן באוויר ליצירת תחמוצת אלומיניום (AL₂O₃), היוצר סרט מגן על צלחת הפלדה, ומשפר את התכונות העמידות נגד {}}} קורוזיה-. בנוסף, יוני "CR" ו- "MO" בפלדה מפצים באופן פעיל על הקורוזיה הנגרמת על ידי יוני כלוריד (CL⁻) במי הים, ויוצרים שכבת מגן המעכבת עמוק את חדירת קורוזיה נוספת. זה מרחיב משמעותית את חיי השירות של הפלדה.
10Crmoal מיוצר באמצעות ייצור פלדת תנור חשמלי, בעיקר מברזל גרוטאות, וכתוצאה מכך טוהר פלדה גבוהה. לוחית הפלדה מיוצרת על ידי מזיגת פלדה מותכת, ואז מקוררת ונלחצת לסדינים שטוחים. צלחות אלה שטוחות ומלבניות, וניתן לגלגל אותה ישירות או לגזוז אותה מרצועות פלדה רחבות. בהתבסס על עובי, לוחות פלדה מסווגים כדלקמן: צלחות פלדה דקות (<8 mm, with the thinnest being 0.2 mm), medium-thick plates (8–60 mm), and extra-thick plates (60–120 mm).
ייעוד של ציון צלחת פלדה 10crmoal:
"10": מציין את תכולת הפחמן של צלחת הפלדה.
"Crmoal": מציין כי לוחית הפלדה מכילה רכיבים כימיים כמו כרום, מוליבדן ואלומיניום.
ביצוע צלחת פלדה 10CRMOAL סטנדרט: עומד בתקן GB/T 30070-2013.
מידות, צורה, משקל וסטיות מותרות של צלחת פלדה 10crmoal:
א. הממדים, הצורה והסטיות המותרות של לוחית הפלדה יתאימו לדרישות התקן הלאומי.
ב. סטיית העובי של לוחית הפלדה תעמוד בסטיות Class B של GB/T 709. על פי בקשת הלקוח, ניתן להשיג משלוח לפי סטיות Class C של GB/T 709.
ג. לוחית הפלדה מועברת על בסיס משקל תיאורטי, המחושבת באמצעות צפיפות פלדה של 7.85 גרם/ס"מ.
תנאי מסירה של צלחת פלדה 10crmoal:
בעובי פחות או שווה ל 30 מ"מ: מזג או מנורמל + מזג.
לעובי> 30 מ"מ: נורמליזציה + מזג.
ניתן לציין גם את מצב המסירה על פי הדרישות הטכניות.
דרך - דרישות ביצועי עובי עבור צלחת פלדה 10crmoal: Z15, Z25, Z35.
דרישות בדיקות קוליות עבור צלחת פלדה 10crmoal: UT Class 1, UT Class 2, UT Class 3.
תכונות מכניות של פלדה 10crmoal:
כיתה: 10crmoal
חוזק מתיחה (σb/mpa): גדול או שווה ל 510–680 MPa
נקודת תשואה (σs/mpa): גדול יותר או שווה ל 300–310 MPa
התארכות: גדול או שווה ל -19%
אנרגיה השפעה על 20 מעלות (AKU2/J): גדול או שווה ל 34 J
מבחן כיפוף של 180 מעלות: D =2 א
הערה: תכונות מכניות ספציפיות יצוינו בתעודת בדיקת הטחנה.
כאשר לוחית הפלדה מועברת במצב החם - מגולגל, רק הערכים בפועל של חוזק מתיחה, חדר - אנרגיית השפעה על אורכי הטמפרטורה (σs, σb, Δ5, AKV) ניתנים להתייחסות.
ערך ההשפעה של Charpy (V - Notch) מחושב כממוצע האריתמטי של קבוצה של שלוש דגימות. ערך אינדיבידואלי אחד עשוי להיות נמוך מהערך שצוין אך לא יהיה נמוך מ- 70% מהערך שצוין.
לבדיקות השפעה על לוחות פלדה בעובי של פחות מ- 12 מ"מ, ישמשו דגימות של 5 מ"מ × 10 מ"מ × 55 מ"מ או 7.5 מ"מ × 10 מ"מ × 55 מ"מ. כאשר משתמשים בדגימות של 5 מ"מ × 10 מ"מ × 55 מ"מ, תוצאת הבדיקה לא תהיה פחות מ- 50% מהערך שצוין. בעת שימוש בדגימות של 7.5 מ"מ × 10 מ"מ × 55 מ"מ, תוצאת הבדיקה לא תהיה פחות מ- 75% מהערך שצוין.
זרימת תהליכי ייצור וחיתוך של צלחת פלדה 10crmoal:
תהליך ייצור:
התכה ראשונית → זיקוק LF → טיפול VD → יציקה רציפה (יציקת מטיל) → ניקוי, חימום → גלגול → (ערמה) → בדיקת שטח → אצווה → בדיקות קוליות → טיפול בחום → חיתוך ודגימה → בדיקת ביצועים → אחסון.
תהליך חיתוך:
After the performance indicators of the 10CrMoAL steel plate meet the requirements in the factory inspection, cutting processing is carried out according to the cutting technology. It can be cut and processed according to drawings. Generally, when the steel plate thickness is ≤20 mm, CNC plasma cutting or CNC laser cutting is preferred. If the steel plate thickness is >30 מ"מ, חיתוך להבת CNC נבחר בדרך כלל כדי לשלוט על חיתוך דיוק וזמן.
