הרכב כימי ( %):
|
כיתה/ חומר |
אֵלֵמֶנט |
קומפוזיציה (Max-A, Min-i) |
|
DIN en 10028-5 p460ml2 |
C |
A:0.16 |
|
מ.נ. |
A:1.70 |
|
|
סִי |
A:0.60 |
|
|
P |
A:0.020 |
|
|
S |
A:0.015 |
תכונות מכניות (MPA)
|
כיתה/ חומר |
מבחן מתיחה |
MPA |
|
DIN en 10028-5 p460ml2 |
כוח מתיחה |
530-720 |
|
כוח תשואה |
I:460 |
|
|
הַאֲרָכָה |
I:17% |
|
|
מבחן השפעה (אם בכלל) |
-50 תואר |
1. במה שונה תהליך ה- TMCP לייצור p460ml2?
תְשׁוּבָה:
תכונות העיבוד המבוקרות התרמומכניות:
גימור גבוה יותר טמפרטורת גלגול(800-880 תואר לעומת 750-850 תואר)
שיעורי קירור איטיים יותר(5-15 תואר /ים לעומת 10-30 תואר /ים)
הפחתת מיקרו -סגסוגת(Nb פחות או שווה ל 0.04% לעומת 0.05%)
הרפיה אופציונלית for thickness >60 מ"מ
וכתוצאה מכךמחזורי ייצור מהירים יותר של 20%
2. אילו פרמטרי ריתוך מומלצים?
תְשׁוּבָה:
נוהל ריתוך מוסמך:
התחממות מראש: 150-200°C (for t>20 מ"מ)
מתכלים: En iso 16834- ag 55 5 m 21 3 ni1mo
קלט חום: 1.8-3.0 kj/mm
טמפ 'חילוף: 150-220 תואר
Pwht: 600-620°C × 1hr/25mm (t>40 מ"מ)
בּוֹחֵן: השפעה ב-40 תואר
הערות קריטיות:
• מעברי שורש דורשיםריתוך טיג
• בקרת מימן (<5ml/100g deposit)
• סקרי קשיותחובה (מקסימום 350HV10)
3. מתי המהנדסים צריכים לציין p460ml2?
תְשׁוּבָה:
אידיאלי ל:
✔ אחסון בקירור(-40 תואר)
✔ כלי תהליכים כימיים
✔ פרויקטים קריוגניים רגישים בעלויות
✔ טווח עובי 20-80 מ"מ
לא מומלץ ל:
✖ הכלה ראשונית של LNG (-162 תואר)
✖ שירות חמוץ (סביבות H2S)
✖ Thick sections (>100 מ"מ) הדורש מאפייני כיווני Z
תגיות פופולריות: en 10028-5 p460ml2 עבור צלחת כלי לחץ, סין en 10028-5 p460ml2 ליצרני צלחות כלי לחץ, ספקים, מפעל
