ASTM A516/A516M-2017
לוחות כלי לחץ, פלדת פחמן, עבור שירות טמפרטורה בינוני- ונמוך-
תיאור ASTM A516 הוא המפרט הסטנדרטי עבור לוחות פלדת פחמן המשמשים בכלי לחץ עבור שירות בטמפרטורה נמוכה עד בינונית. A516 Grade 70 הוא בחירה מצוינת לשירות ביישומים נמוכים מטמפרטורת הסביבה עם קשיחות חריגה מעולה ויכולת ריתוך טובה. דרגת פלדה זו משמשת הן בכלי לחץ והן בדוודים תעשייתיים ויכולה לעמוד בלחץ גבוה בטמפרטורות שונות.
צלחות בעובי של עד וכולל 40 מ"מ עשויות להיות מסופקות -מגולגלות אך ניתן להזמין אותן מנורמלות. יש לנרמל צלחות בעובי מ-40 מ"מ וכן צלחות שעליהן נדרשת בדיקת קשיחות חריץ.
יישומים בשימוש בכל תעשיית הנפט, הפטרוכימיה והגז. הפלדה מצויה גם בשירותים חמוצים ויישומי H₂S רטובים (כאשר הפלדה נבדקת HIC).
הרכב כימי של ASTM A516 GR 70 וחומרים שווים
ההרכב הכימי שלA516 GR 70והמקבילות שלו מבטיחות חוזק, יכולת ריתוך ועמידות בפני קורוזיה. הטבלה שלהלן משווה את ההרכב הכימי שללוח פלדה ASTM A516 דרגה 70עם הסטנדרטים המקבילים שלו.
|
תקן/כיתה |
C (מקסימום %) |
סי (%) |
Mn (%) |
P (מקסימום %) |
S (מקסימום%) |
Ni (מקסימום%) |
Cr (מקסימום %) |
מו (מקסימום%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0.40 (אופט) |
0.30 (אופט) |
0.08 (אופט) |
|
ASME SA516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0.40 (אופט) |
0.30 (אופט) |
0.08 (אופט) |
|
EN 10028 P355GH |
0.22 |
0.10–0.50 |
0.90–1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.30 |
0.30 |
0.08 |
|
BS1501 224-490 A & B |
0.25 |
0.10–0.40 |
0.90–1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.40 |
0.25 |
0.10 |
פֶּתֶק
• הרכב כימי: ניתוח מצקת/מוצר ב-%max
• מאפיינים מכניים: בטמפרטורת הסביבה
• מצב משלוח: מנורמל (+N)
• אנרגיית פגיעה מינימלית: 20J מינימום t פחות או שווה ל-25 @ -46 מעלות; 25<><>
• בדיקת HIC היא דרישה משלימה
• דרישות משלימות לא יחולו אלא אם צוין בהזמנת הרכש לפי ASTM A20 / A20M.
לוח פלדה ASTM A516 GR70 NACE HIC

הASTM A516 GR70המפרט הוא תקן עבור לוחות פלדת פחמן המשמשים במכלי לחץ עבור שירותי טמפרטורה בינונית ונמוכה-. בשילוב עם תאימות ל-NACE (האגודה הלאומית של מהנדסי קורוזיה) ו-HIC (פיצוח המושרה על ידי מימן), לוח פלדה זה באיכות הדוד מתוכננת לפעול בסביבות קשות שבהן עמידות בפני נזק שנגרם-מימן היא קריטית. לוחות אלו נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות כגון נפט וגז, פטרוכימיה וייצור חשמל.
ההרכב הכימי של לוחות הפלדה ASTM A516 Grade 70 (HIC) מצוין כדי להבטיח עמידות בפני -פיצוח המושרה מימן (HIC) בסביבות שירות חמוצות. הערכים להלן הם גבולות מקסימליים אלא אם צוין אחרת, לפי ASTM A516/A516M ו-NACE TM0284 לבדיקת HIC.
|
אֵלֵמֶנט |
הרכב (% לפי משקל) |
הערות |
|---|---|---|
|
פחמן (C) |
0.27 - 0.31 |
מקסימום, משתנה עם עובי הצלחת (פחות או שווה ל-0.27% עבור צלחות שפחות או שווה ל-12.5 מ"מ). |
|
מנגן (Mn) |
0.79 - 1.30 |
עבור כל הפחתה של 0.01% ב-C מתחת ל-max, Mn עשוי לעלות ב-0.06% עד 1.50%. |
|
זרחן (P) |
0.025 |
מופחת עבור עמידות HIC, מחמירה יותר מתקן A516 (0.035 מקסימום). |
|
גופרית (S) |
0.025 |
מופחת עבור עמידות HIC, מחמירה יותר מתקן A516 (0.035 מקסימום). |
|
סיליקון (Si) |
0.15 - 0.40 |
משפר את עמידות החמצון והקורוזיה. |
|
אלומיניום (אל) |
0.02 (דקה) |
לניקוי חמצון ומבנה גרגר עדין (פלדה קטלנית). |
|
Chromium (Cr) |
0.30 (מקסימום) |
יסוד קורוזיה, אופציונלי לעמידות בפני קורוזיה משופרת. |
|
נחושת (Cu) |
0.30 (מקסימום) |
יסוד קורט, אופציונלי לעמידות בפני קורוזיה. |
|
ניקל (ני) |
0.30 (מקסימום) |
יסוד קורט, אופציונלי לקשיחות. |
|
מוליבדן (מו) |
0.08 (מקסימום) |
יסוד קורט, אופציונלי לחוזק. |
|
ניוביום (Nb) |
0.01 (מקסימום) |
יסוד קורט לעידון דגנים. |
|
טיטניום (Ti) |
0.03 (מקסימום) |
יסוד קורט לעידון דגנים. |
|
ונדיום (V) |
0.02 (מקסימום) |
יסוד קורט עבור חוזק. |
|
שווה ערך פחמן (CEV) |
0.43 (מקסימום, פחות או שווה לעובי של 1.25 אינץ') |
CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; מחמירים יותר עבור התנגדות HIC. |
הערות:
הפלדה נהרגה לחלוטין ומטופלת-עדין כדי לשפר את עמידות ה-HIC.
בדיקת HIC לפי NACE TM0284 מבטיחה תכולת גופרית וזרחן נמוכה כדי למזער את הרגישות לסדקים שנגרמו-מימן בסביבות H2S רטובות.
דרישות משלימות (למשל, S1: טיפול ואקום, S2: ניתוח מוצר) עשויות לחול לפי ASTM A20/A20M לבקרת איכות משופרת.
מאפיינים מכניים:
|
נֶכֶס |
עֵרֶך |
הערות |
|---|---|---|
|
חוזק מתיחה |
485 - 620 MPa (70,000 - 90,000 psi) |
נמדד באמצעות בדיקת מתח, מה שמבטיח חוזק גבוה לכלי לחץ. |
|
חוזק תפוקה (דקות) |
260 MPa (38,000 psi) |
מתח מינימלי בו מתחיל דפורמציה פלסטית. |
|
התארכות (מינימום, אורך 200 מ"מ) |
17% |
מעיד על משיכות לאורך 200 מ"מ. |
|
התארכות (מינימום, אורך 50 מ"מ) |
21% |
מעיד על משיכות לאורך 50 מ"מ. |
|
Charpy V-קשיחות אימפקט חריץ |
משתנה (בדרך כלל 27 J ב-46 מעלות) |
נבדק לפי ASTM A20 S5 עבור קשיחות חריגה בשירות-בטמפרטורה נמוכה. |
|
קשיות (אופייני) |
200 HB (מקסימום) |
קשיות ברינל משוערת עבור צלחות מנורמלות. |
קרא עוד: ההבדל בין ASTM A516 דרגה 70 ל-ASTM A516 דרגה 70 (HIC)
מאפיינים מכניים של ASTM A516 GR 70 וחומרים שווים
מקבילות בקירובEN 10028-2 Grade P295GH, BS 1501-224-490 A/B, GB 713 Q345R.
התכונות המכניות שלA516 GR 70והמקבילות שלו קובעות את התאמתם ליישומי לחץ גבוה-. הטבלה שלהלן משווה את מאפייני המפתח שלהם.
|
תקן/כיתה |
עוֹבִי |
חוזק תפוקה (מינימום MPa) |
חוזק מתיחה (MPa) |
התארכות (מינימום%) |
קשיחות השפעה (אופציונלי) |
|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
6-40 מ"מ |
260 |
485–620 |
21% |
חריץ Charpy V-ב-20 מעלות /-46 מעלות |
|
40-100 מ"מ |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
ASME SA516 GR 70 |
6-40 מ"מ |
260 |
485–620 |
21% |
חריץ Charpy V-ב-20 מעלות /-46 מעלות |
|
40-100 מ"מ |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
EN 10028 P355GH |
6-60 מ"מ |
355 (פחות או שווה ל-16 מ"מ), 345 (16-40 מ"מ), 315 (40-60 מ"מ) |
510–650 |
20% |
חריץ Charpy V-ב-20 מעלות |
|
BS1501 224-490 A & B |
6-40 מ"מ |
275 |
490–620 |
20% |
חריץ Charpy V-ב-20 מעלות |
|
40-100 מ"מ |
265 |
490–620 |
17% |
רשימת מלאי סטנדרטית 13000 x 3000 x 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 מ"מ
שאלות נפוצות אודות ASTM A516 GR 70 חומר שווה ערך
מהו החומר המקביל עבור A516 GR 70?
מקבילות נפוצות כוללותASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH, וBS1501 224-490 A & B, מתאים ליישומי מיכל לחץ דומים.
איך A516 GR 70 בהשוואה ל-EN 10028 P355GH?
A516 GR 70בעל תכולת פחמן מעט גבוהה יותר (0.27% לעומת. 0.22%) אך חוזק תפוקה נמוך יותר עבור צלחות דקות יותר בהשוואה לP355GH(355 MPa פחות או שווה ל-16 מ"מ).
האם ניתנות אישורים עבור A516 GR 70?
כן, Gangsteel מספקת אישורי בדיקה (MTC) ותומכת בבדיקות של-צד שלישי (SGS, TUV, BV, ABS) עבורלוח פלדה ASTM A516 דרגה 70.
GNEE STEEL - שירותי עיבוד זמינים עבור A516 דרגה 70
אנחנו מספקיםעיבוד מותאם אישית-אחתעבור ASTM A516 Grade 70 (SA516 Gr 70) לוחות פלדה מכלי לחץ/דוד, המכסים חיתוך, גיבוש, עיבוד שבבי, טיפול פני השטח, טיפול בחום ובדיקת איכות.
1. שירותי חיתוך
- חיתוך להבה CNC: עבור צלחות עבות (10-300 מ"מ), סובלנות של ±1.0 מ"מ; עבור עיגולים, טבעות, אוגנים, ראשים פרוסים וצורות לא סדירות.
- חיתוך פלזמה CNC: לעובי בינוני (3-50 מ"מ), דיוק של ±0.5 מ"מ; יעילות גבוהה עבור פרופילים מורכבים.
- חיתוך בלייזר: לצלחות דקות-עד-בינוניות (פחות או שווה ל-25 מ"מ), דיוק של ±0.1 מ"מ; קצוות חלקים, ללא שחיקה משנית.
- גזירה וחתיכה: גזור-לפי-גודל גיליונות/רצועות (רוחב 600-3200 מ"מ, אורך 1000-12000 מ"מ).
- קינון והריקה: חיסכון בחומר עד15%+באמצעות תוכנת קינון חכמה.
2. גיבוש וכיפוף
- כיפוף צלחת: כיפוף גליל לגלילים, קונוסים (עובי עד 100 מ"מ, רוחב מרבי 3 מ').
- צורת ראש צלחת: יצירת לחץ עבור ראשים אליפטיים/חצי כדוריים (A516 Gr 70N).
- פלנגינג וגלגול קצה: עבור חרירי כלי, בורות ביוב וחיבורי צינורות.
3. עיבוד שבבי וקידוח
- עיבוד CNC: כרסום, מפנה, משעמם עבור אוגנים, בסיסים וחלקי מבנה.
- קידוח והקשה: חורים מדויקים (קוטר 5–100 מ"מ) להברגה והרכבה.
- חריצים ושיפוע: שיפועים V/U/X לריתוך; שיוף אחד-במעבר במהלך חיתוך.
4. טיפול פני השטח
- פיצוץ ירי: נקה משטח לSa2.5, להסיר חלודה/אבנית, לשפר את הדבקת הציפוי.
- צִיוּר: אפוקסי, פוליאוריטן או ציפויים נגד-קורוזיה (צבע ועובי מותאמים אישית).
- השחרה/ציפוי שמן: למניעת חלודה במהלך המעבר.
- צִיוּן: הטבעה קשיחה, סימון לייזר או הדפסת לוגו (מספר חום, אצווה, כיתה).
5. טיפול בחום
- מנרמל (N): For A516 Gr 70N; improve toughness (especially for thickness >40 מ"מ).
- הפגת מתחים: הפחתת מתח שיורי לאחר חיתוך / יצירה.
- מרווה ומזג: אופציונלי לדרישות-חוזק גבוהות.
6. ייצור ואביזרים בהתאמה אישית
- רכיבים-מוכנים מראש: אוגנים, טבעות, דיסקים, סוגרים ורגלי תמיכה.
- שירות ריתוך: ריתוך מוסמך (AWSD1.1) למכלולים; בדיקת ריתוך (UT/RT/MT).
- אריזה: אריזת יצוא רגילה (ארגזים מעץ, נייר עמיד למים) או מותאמת אישית.
7. אבטחת איכות ובדיקות
- אישור חומר: תעודת מבחן מיל (MTC) לפי EN 10204 3.1/3.2.
- NDT: UT, RT, MT, PT; בדיקת HIC/SCC לשירות חמוץ (NACE MR0175).
- בדיקות מכניות: מתיחה, פגיעה (חריץ V-Charpy), קשיות.
בהסתמך על ציוד-מדרגה ראשונה, כגון מכונת גזירה CNC, מכונת בלם לחיצה, מכונת יישור, מכונת כיפוף גלילים, מכונת סרגל שטוח, מכונת פירוק וכו', GNEE STEEL יכולה לספק מוצרים למחצה- שונים ושירותי גיבוש נרחבים ללקוחות.
עיבוד פלדה GNEE










1.CTL & SL SERVICE (141 סטים)
נכון לעכשיו, GNEE STEEL ייבאה ציוד CTL/SL מתקדם מאיטליה וקוריאה ויכולה לספק שירותי CTL/SL מותאמים אישית מפלדת אל חלד מגולגלת קרה ופלדת פחמן ועד נירוסטה מגולגלת חמה ופלדת פחמן, כמו גם רצועות ויריעות{0} רחבות במיוחד.
מתקני CTL
אורך מרבי: 16500 מ"מ
רוחב מרבי: 2200 מ"מ
עובי מקסימלי: 25.4 מ"מ
חוזק תשואה מקסימלי: 1500Mpa
מתקני SL
רוחב מרבי: 2200 מ"מ
עובי מקסימלי: 18 מ"מ
כמות חריץ מקסימלית: 31
חוזק תפוקה מקסימלי: 1200Mpa


2.שירות חיתוך
GNEE STEEL ייבאה המון מכונות חיתוך מתקדמות מגרמניה, שוודיה, אמריקה ויפן, כולל מכונת חיתוך פלזמה, מכונת חיתוך סילון מים, מכונת חיתוך לייזר, מכונת חיתוך להבה ומכונת מסור. על מנת לענות על הצרכים המגוונים של הלקוחות, GNEE STEEL מאמצת גם שיטות חיתוך מרובות-עבודת קן וייצור אינטנסיבי כדי לשפר את כושר הייצור ולחסוך בעלויות עבור הלקוחות.
מכונת חיתוך בלייזר
אורך חיתוך מקסימלי: 40,000 מ"מ
רוחב מרבי: 4,600 מ"מ
עובי מקסימלי: 100 מ"מ
מכונת חיתוך להבה
אורך חיתוך מקסימלי: 40,000 מ"מ
רוחב מרבי: 8,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 500 מ"מ

מכונת חיתוך פלזמה
אורך חיתוך מקסימלי: 30,000 מ"מ
רוחב מרבי: 5,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 100 מ"מ
חיתוך סילון-מים
אורך חיתוך מרבי: 12,000 מ"מ
רוחב מרבי: 4,010 מ"מ
עובי מקסימלי: 250 מ"מ

3.שירות גיבוש
כיפוף גליל פלדה
עובי גלגול מרבי: עד 200 מ"מ
רוחב מרבי: 4200 מ"מ


מכונת כיפוף אוטומטית-לחץ בלם
יכולת כיפוף מקסימלית:3000 טון
אורך כיפוף מקסימלי:15,000 מ"מ
מומחה בכיפוף גבוה-חוזק ובלאי-פלדות עמידות



מכונת אגרוף
רוחב מרבי: 3,070 מ"מ
עובי מקסימלי: 8 מ"מ
לחץ מקסימלי: 250ט

שירות שיפוע
פלטפורמת שיפוע של GNEE STEEL כוללת מכונת כרסום קצוות, מכונת חיתוך חריץ להבה/פלזמה, רובוט חיתוך חריץ להבה, מכונת שיפוע שולחנית, משטח גג וציוד מתקדם אחר כדי לספק ללקוחות שירותי ייצור טרומי של חלקים, עיבוד יומי של -סוג V, סוג Y-סוג, Y-סוג ותת-תהליך X{{2}ואחריות, X{{2} כגון ריתוך והרכבת מוצרים.
כִּרסוּם:
אורך חיתוך מרבי: 18,000 מ"מ
רוחב מרבי: 4500 מ"מ
עובי מקסימלי: 120 מ"מ


שיפוע:
אורך מרבי: 16,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 80 מ"מ

שירות עיבוד שבבי
GNEE STEEL היא הבעלים של מכונת קידוח וכרסום מסוג CNC Portal-, מכונת קידוח וכרסום מסוג CNC Floor-, מכונת כרסום ציר 5- Vertical Precision, מכונת כרסום מסוג פורטל, מחרטה אנכית, מכונת גריסה גלילית, מכונת שיוף הידראולית ומחרטה CNC ויכולה לספק חלקי חילוף וחלקי חילוף גדולים עבור לקוחות.
מרכז עיבוד משעמם וכרסום מסוג Gantry
אורך מקסימלי: 48000 מ"מ
רוחב מרבי: 12500 מ"מ
גובה מקסימלי: 8000 מ"מ
קוטר מרבי: 10500 מ"מ

ציוד לקידוח חורים עמוקים{{0}
עומק קידוח מרבי: 1,100 מ"מ
קוטר קידוח מרבי: φ80 מ"מ
קוטר מרבי: φ4,500 מ"מ

Mmulti-ציוד קידוח חורים
אורך מקסימלי: 13,000 מ"מ
רוחב מרבי: 10,000 מ"מ
קוטר קידוח מרבי: φ105 מ"מ
עומק קידוח מרבי: 250 מ"מ

משעמם ורצפה מכונת כרסום
אורך מקסימלי: 24,000 מ"מ
גובה מקסימלי: 8,000 מ"מ
מידות פטיפון: 9x5 מ'

מחרטה אנכית
גובה מקסימלי: 6,000 מ"מ
קוטר מרבי: φ22,00 מ"מ

מכונת כרסום קצוות אוטומטית
מכונת כרסום קצוות אוטומטית היא מוצר מוביל-בציוד כרסום כבד. הוא משמש בעיקר להכנת חריצים לריתוך (שיפוע) על לוחות בפורמט- גדול העשויים מפלדת אל-חלד, פלדת פחמן ודרגות פלדה מיוחדות. הוא יכול לעבד צלחות בעובי מרבי של עד 90 מ"מ, אורך של 16 מטר ורוחב של 4 מטר.
הוא מצויד ביחידות כרסום כפולות ומערכת החלפת ראש חותך כרסום אוטומטית לחלוטין, המאפשרת שיפוע אוטומטי של 4 קצוות. התכונה הבולטת שלו היא טכנולוגיית הפרופיל המשמשת בעת כרסום צלחות גליות ומוצרים בעלי צורה לא סדירה, מה שמבטיח עקביות מוחלטת של החריץ לאחר הכרסום.
באמצעות ראשי חותכי כרסום שתוכננו במיוחד, הוא יכול לבצע פרופילי חריצים קשים ומורכבים ביותר במעבר אחד.
חומרים:פלדת פחמן רגילה, פלדה מכלי לחץ, פלדה עמידה-לשחיקה, פלדה בעלת חוזק- גבוה, פלדת אל חלד, סגסוגות על בסיס ניקל- וכו'.
רוֹחַב:1200 - 4200 מ"מ
מֶשֶׁך:5800 - 16000 מ"מ
עוֹבִי:5 - 90 מ"מ
מִשׁקָל:עד 35 טון
מכונת כרסום קצוות זו היא ציוד כרסום משופע האוטומטי המוביל בעולם. עם העיצוב המבני המעולה שלו ואלגוריתמי הנתונים המתקדמים, הוא משיג אוטומציה מלאה מזיהוי לוחות ועד לתהליך הכרסום בפועל, תוך שיפור משמעותי ביעילות העיבוד תוך הבטחת דיוק גבוה.
- דיוק עיבוד
דיוק אורך:±1 מ"מ כאשר L < 10 מ'; ±2 מ"מ כאשר L > 10 מ';
דיוק רוחב:±1 מ"מ;
דיוק באלכסון:±2 מ"מ;
דיוק פני השורש (קצה קהה):±1 מ"מ עבור חריצים Y-; +0.5מ"מ עבור X-חריצים.
- יעילות עיבוד
יעילות העיבוד היא יותר מפי 10 מזו של ציוד כרסום או הקצעת קצוות רגילים.
טיפול בחום
תנור טיפול בחום
גודל תנור מרבי: 36x12x13.5 מ'
טמפרטורה מדורגת מקסימלית: 1100 מעלות
קיבולת טעינה מקסימלית: 800ט

טיפול בחום של כלי לחץ
טיפול בחום של ציוד כרייה
טיפול בחום של יריעת צינור
טיפול בחום של ראש כלי לחץ

מִקרֶה:אספקת לוחות פלדה לפרויקט מיכל אחסון אמוניה בשטח של 100,000 מ"ר
GNEE STEEL משתתפת כעת בשלב הרכש של פרויקט מיכל אחסון אמוניה בשטח של 100,000 מ"ר, אספקת-לוחות פלדה באיכות גבוהה עבור רכיבי מיכל קריטיים. בשל האופי המאכל של אמוניה והסיכון שלאמוניה פיצוח קורוזיה (SCC), הפרויקט דורש בקרה מתכתית קפדנית של חומרים לפיתקני EN 10028-3.
אחת הדרישות הטכניות החשובות ביותר של פרויקט זה היאהגבלה קפדנית של עוצמת התשואה בפועל (Re)עבור כל החומרים בדרגת NL2. כדי למנוע סיכוני SCC בסביבות אחסון אמוניה, החוזק תפוקה בפועל לא יעלה על 390 MPa, ללא קשר לערכים הנומינליים המצוינים בטווחי עובי התקן או הצלחת. דרישה זו מציבה דרישות גבוהות יותר לבקרת תהליך ייצור פלדה, יציבות טיפול בחום ובדיקות חומרים.

לוחות פלדה גולמיים-מוכנים לייצור מיכל אחסון אמוניה בנפח של 100,000 מ"ר
חומרי פרויקט ודרישות טכניות
הפרויקט משתמש בעיקרלוחות פלדה של מיכלי לחץ מנורמלים P355NL2 ו-P275NL2, אשר מיושמים באופן נרחב במיכלי אחסון-נמוכים בשל הקשיחות והריתוך המצוינים שלהם.
מפרטים טכניים מרכזיים כוללים:
- דרגות חומר:P355NL2 ו-P275NL2 (רגיל)
- חוזק תפוקה:סטנדרטי מינימום / מקסימום מוגבל ל390 MPa
- קַשִׁיוּת:פחות או שווה ל-225 HBW בחומר בסיס
- בדיקת השפעה:Charpy-מבחן V notch ב-50 מעלות, מינימום 27J
- הסמכה:EN 10204תעודה 3.1, עם אופציונליהסמכה 3.2
דרישות מחמירות אלו מבטיחות כי לוחות הפלדה ישמרו על תכונות מכניות יציבות ועמידות גבוהה בפני קורוזיה-שנגרמת באמוניה במהלך פעולה-ארוכת טווח.

גלגול ועיצוב מדויק של לוחות פלדה למקטעים מעוקלים עבור מיכל אחסון אמוניה בגודל 100,000 מ"ר.
כמויות וחלוקת לוחות פרויקט
הביקוש הכולל לפלדה לפרויקט מיכל אחסון אמוניה זה הוא כמה אלפי טונות, המחולקים בעיקר על מקטעי מיכלים שונים:
P355NL2 - לוחות מעטפת טנק פנימי וחיצוני
- קורסים במעטפת התחתונה:50 מ"מ עובי - כ. 2,000 טון
- קורסי מעטפת אמצעית:עובי 25 מ"מ – כ. 1,400 טון
- קורסי מעטפת עליונה:עובי 10 מ"מ – כ. 500 טון
P275NL2 - לוחות תחתית טנק
- עוֹבִי:10–15 מ"מ - כ. 750 טון
P275NL2 - מבנה גג תלוי
- עוֹבִי:5–8 מ"מ – כ. 180 טון
S275JR - גג חיצוני (מבנה סביבה)
- עוֹבִי:10 מ"מ – כ. 450 טון
כדי לשפר את יעילות ייצור הטנקים ולהפחית ריתוכים היקפיים, הפרויקט דורש גםלוחות פלדה רחביםכדי למזער את חיבורי הריתוך, מה שעוזר להפחית את הסיכון הפוטנציאלי של SCC בתנאי שירות אמוניה.

מקטעי פלדה מעוצבים עטופים ומתוחמים להגנה, מוכנים להרכבת מיכל אחסון אמוניה בגודל 100,000 מ"ר.
GNEE STEEL מספקת-דיוק גבוה פתרונות גלגול לוחות פלדה וייצור צילינדרים עבור יצרני מיכלים ברחבי העולם.שלח לנו את מפרט הצלחת שלך או שרטוטי ייצור לקבלת הצעת מחיר מהירה.
| סוּג | צִיוּן | מפרט |
| פלדת פחמן / סליל סגסוגת נמוכה | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0.7~2.0*1250/1500 מ"מ*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000 מ"מ*C |
| צלחת בינונית כבדה | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150 מ"מ-4000 מ"מxL |
| צלחת כלי |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2.5-120x1500 מ"מ-3000 מ"מ |
| פלדה בעלת חוזק גבוה |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| פלדה בדוגמת | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| פלדה עמידה בפני-בלאי |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| סליל מגולגל קר | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| צלחת מגולוונת | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| סליל כבוש | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
מפרטי חומר ומשטח פלדת אל חלד
| סוּג | צִיוּן | עוֹבִי | מִשׁטָח |
| אוסטינית | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| אוסטינית | 321 | 0.4-80 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| אוסטינית | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| אוסטינית | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12 מ"מ | 2B/NO.1/1D |
| פֵרִיט | 430 | 0.4-3.0 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| פריט טהור במיוחד | 443 | 0.4-2.0 מ"מ | 2B |
| פריט טהור במיוחד | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0 מ"מ | 2B/2D |
פלדה מיוחדת / סגסוגת בסיס ניקל
| סוּג | צִיוּן | ציון (ASTM) | כיתה (EN) | עוֹבִי |
| פלדה עמידה בחום- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40 מ"מ |
| פלדה עמידה בחום- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | סגסוגת 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | סגסוגת 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | סגסוגת 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | Pure Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20 מ"מ |
| טִיטָן | TA1 | גר.1 | כיתה 1 | 0.5-50 מ"מ |
| טִיטָן | TA2 | גר.2 | כיתה 2 | 0.5-50 מ"מ |
תגיות פופולריות: astm a516 gr70 לוח פלדה מיכל לחץ, סין astm a516 gr70 לוח פלדה מיכל לחץ יצרנים, ספקים, מפעל









