גודל הייצור: עובי: 4 מ"מ - 400 מ"מ; רוחב: 1000 מ"מ - 4000 מ"מ; אורך: 4000 מ"מ - 12000 מ"מ.
דרך ייצור: גלגל חם, חישול, נורמליזציה, הרפיה.
פרטים טכניים:
טיפול בחום: מנורמל, מרווה, מחוסם, HIC, בדיקת השפעה, .. (אופציונלי אם לא נמסר בכללים)
הרכב כימי ( %):
|
כיתה/ חומר |
אֵלֵמֶנט |
קומפוזיציה (Max-A, Min-i) |
|
A387 כיתה 12 כיתה 1/ A387 GR12 CL1 |
C |
0.05-0.17 |
|
מ.נ. |
0.40-0.65 |
|
|
סִי |
0.15-0.40 |
|
|
P |
0.035 |
|
|
S |
0.035 |
תכונות מכניות (MPA)
|
כיתה/ חומר |
מבחן מתיחה |
KSI/MPA |
|
A387 כיתה 12 כיתה 1/ A387 GR12 CL1 |
כוח מתיחה |
55-80/380-550 |
|
תניב חומר |
33/230 |
|
|
הַאֲרָכָה |
18% |
|
|
מבחן השפעה (אם בכלל) |
|
ש 1: מהו הרכב הסגסוגת העיקרי של ASTM A387 כיתה 12 בכיתה 1, וכיצד הוא שונה מכיתה 11?
מערכת סגסוגת: 1. 0% cr -0. 5% mo (לעומת 1.25% cr -0. 5% מו בכיתה 11)
בקרת פחמן: פחות או שווה ל- {{0}}. 15% (נמוך יותר מכיתה 11 פחות או שווה ל 0.20%) לשיפור הריתוך
מנגן (מן): {{0}}. 30–0.60% (מאוזן לחוזק וקשיחות)
*מטרה: אופטימיזציה לשירות מימן מוגבה בטמפרטורה עם יכולת טובה יותר מכיתה 11.*
ש 2: מהן דרישות הרכוש המכני עבור צלחות כיתה 12 בכיתה 12?
| נֶכֶס | דְרִישָׁה | תקן מבחן |
|---|---|---|
| כוח מתיחה | 415–585 MPa (60–85 KSI) | ASTM A370 |
| כוח תשואה | גדול יותר או שווה ל 220 מגה -ספיני (32 ksi) | ASTM A370 |
| התארכות (2 ") | גדול או שווה ל 22% | ASTM A370 |
| השפעה על חרפי | 27J @ -30 תואר | ASTM A20 S5 (אם צוין) |
| *הערה: מחלקה 1 דורשתמנורמל + מזגמצב, הבטחת מבנה מיקרו אחיד.* |
ש 3: מדוע מועדף כיתה 12 כיתה 1 על שירות מימן בבתי זיקוק?
התנגדות מעולה לחיבוק מימןבגלל CR-MO Carbides
תואם ל- NACE MR0175/MR0103לסביבות חמוצות (H₂S)
התנגדות לזחילה לטווח הארוךבפחות או שווה ל -450 מעלות (842 מעלות ו ')
יישומים אופייניים:
פגזים של כור Hydrotreater
צנרת מימן בטמפרטורה גבוהה
שאלה 4: מהן דרישות הטיפול בחום ובדיקת החובה?
טיפול בחום:
נורמליזציה: 900–940 מעלות (1650–1725 מעלות ו ') לעידון תבואה
הַרפָּיָה: 650–730 מעלות (1200–1350 מעלות ו ') להקלה על מתח וקשיחות
דרישות בדיקה:
בדיקות קולי (UT): ASTM A578 רמה II (לעובי גדול או שווה ל 6 מ"מ)
בדיקות Charpy V-Notch(אם צוין בהזמנת רכש)
אימות קשיות: מקסימום 200 HB כדי להימנע מפיצוח ריתוך
ש 5: אילו נהלי ריתוך מומלצים לכיתה 12 כיתה 1?
ריתוך שיטות עבודה מומלצות:
התחממות מראש: 150–200°C (300–400°F) for thickness >12 מ"מ
מתכלים:
SMAW: AWS E 8018- B2 (1.25CR -0. 5MO) למאפיינים תואמים
GTAW: ER80S-B2 Filler Metal
טיפול בחום לאחר הרצועה (PWHT): 620–675 מעלות (1150–1250 מעלות F) × 1H/25 מ"מ
הערה ביקורתית:הימנע מחשיפה ממושכת ל -400–600 מעלות (750–1110 מעלות ו ') כדי למנוע התפרקות מזג.
תגיות פופולריות: A387 כיתה 12 כיתה 1 לצלחת כלי לחץ, סין A387 כיתה 12 כיתה 1 ליצרני צלחות ספינות לחץ, ספקים, מפעל
