לסגסוגות טיטניום יש שלושה מבני מטריקס: טיטניום טהור תעשייתי מחולק לשלוש דרגות: TA1, TA2 ו-TA3 לפי תכולת הטומאה שלו. יסודות הטומאה הביניים של שלושת הסוגים הללו של טיטניום טהור תעשייתי גדלים בהדרגה, כך שהחוזק המכני והקשיות שלהם גם גדלים. ככל שהוא גדל צעד אחר צעד, הפלסטיות והקשיחות פוחתות בהתאם.
הטיטניום הטהור התעשייתי הנפוץ בתעשייה הוא TA2, בגלל העמידות המתונה בפני קורוזיה ותכונות מכניות מקיפות שלו. ניתן להשתמש ב-TA3 כאשר נדרשות דרישות עמידות בפני שחיקה וחוזק גבוהות יותר. ניתן להשתמש ב-TA1 כאשר נדרשים ביצועי דפוס טובים יותר.
TA1, TA2 ו-TA3 בתקן הלאומי תואמים ל-Gr0, Gr1 ו-Gr2 ב-UNS.
ל-TA1 ול-TA2 יש קשיחות טובה בטמפרטורה נמוכה וחוזק גבוה בטמפרטורה נמוכה כאשר תכולת הברזל ω היא 0.095%, תכולת החמצן ω היא 0.{{10} }8%, תכולת המימן ω היא 0.0009%, ותכולת החנקן ω היא 0.0062%, וניתן להשתמש בה כחומרי מבנה בטמפרטורה נמוכה מתחת ל--253 מעלות .
ההרכב הכימי של דרגות TA1 ו-TA2 צריך לעמוד בהוראות התואמות של GB3620-83. ההרכב הכימי של מתכת החיפוי צריך לעמוד בהוראות JISH4600. ארצות הברית חקרה והכניסה לייצור תעשייתי של חומרים מרוכבים הרבה יותר מוקדם מהמדינה שלנו. עם זאת, ב-ASTMA263 "מפרט ללוח פלדה מרוכבת כרום עמיד בפני קורוזיה", ASTMA264 "מפרט ללוח פלדה מרוכבת כרום-ניקל נירוסטה", ASTMA265 "מפרט ללוח פלדה מרוכבת ניקל וסגסוגת ניקל", "Specification עבור לוח פלדה מרוכבת של כרום ניקל", "Specification עבור פלדה מרוכבת של ניקל וסגסוגת ניקל", פלטת מתכת עמידה בפני קורוזיה", חומר החיפוי הוא התקנות רק קובעות כי ההרכב הכימי של החומרים צריך לעמוד בדרישות תקני החומר המקביל.
