הלקוח בבריטניה לשיתוף פעולה זה הוא מיזם מקומי מוביל המתמחה בהנדסת אנרגיה ומיכלים תעשייתיים. פרויקט המכרז של חמישה-טנקים שהשיקה נועד לספק אחסון נפט ותמיכה באחסון נוזלי קירור תעשייתיים לפארק תעשייתי במרכז אנגליה. לאחר הפעלתו, הפרויקט יענה על צורכי אספקת אמצעי הייצור של יותר מ-10 מפעלי ייצור בפארק. לכן, הלקוח הציג דרישות תעשייתיות- מחמירות לדיוק העיבוד, יציבות החומר וביצועים נגד-קורוזיה של לוחות הפלדה.
במאי 2025, הלקוח למד על ההצטברות הטכנית שלנו בעיבוד לוחות פלדה ספציפיים-באמצעות תערוכה בתעשייה ולקח יוזמה ליזום משא ומתן לשיתוף פעולה. במהלך התקשורת הראשונית, הלקוח הבהיר את דרישות הליבה של הפרויקט: כל מיכל בנפח של 500 מ"ר ועליו לעמוד בלחץ עבודה של 0.8 מגפ"ס. בנוסף, בשל האקלים הגשום והלח של הפארק, לציפוי לוח הפלדה חייב להיות חיי שירות נגד-קורוזיה של לפחות 15 שנים. בחודשיים-פלוס שלאחר מכן של משא ומתן מעמיק, צוותי ההנדסה והמכירות של שני הצדדים ערכו סבבים מרובים של תקשורת טכנית מפורטת שהתמקדה בהיבטים הבאים:
1. אישור חומר ומפרטים
לבסוף הוחלט לאמץ את S355J2G3 פלדה בעלת חוזק גבוה-מסגסוגת- נמוכה (בעובי של 8-20 מ"מ ורוחב של 1500-2200 מ"מ). חומר זה שומר על קשיחות טובה גם בסביבות-טמפרטורות נמוכות של -20 מעלות, מה שהופך אותו למתאים לתנאי החורף הקרים בבריטניה. יתרה מכך, באמצעות ניתוח ספקטרלי ובדיקות תכונות מכניות (חוזק מתיחה: 510–680 MPa; חוזק תפוקה: גדול או שווה ל-355 MPa), אושר כי החומר עומד בדרישות נשיאת הלחץ של המיכלים.
2. שכלול טכנולוגיית העיבוד
- חיתוך לוחות פלדה: טכנולוגיית חיתוך פלזמה CNC אומצה, כשהדיוק נשלט בתוך ±0.5 מ"מ כדי למנוע סטיות קת במהלך הרכבת הצילינדרים הבאים.
- תהליך גלגול: נעשה שימוש במכונת כיפוף לוחות של ארבע-גלילים, ורדיוס העקמומיות הותאם לפי חלקים שונים של המיכל (2800 מ"מ לצילינדר ו-3200 מ"מ לראש). כל לוחית פלדה מגולגלת אומתה על ידי גלאי עקמומיות כדי להבטיח ששגיאת העגולות של הגליל הייתה קטנה או שווה ל-3 מ"מ.
3. התאמה אישית של מבני עזר
- בורות ביוב: נבחרו בורות ביוב DN500 העשויות מפלדת אל חלד 304 (מתאימות לדרגת לחץ PN1.0), כאשר הקיר הפנימי מלוטש לגימור מראה (חספוס Ra פחות או שווה ל-0.8 מיקרומטר) לניקוי ותחזוקה קלים מאוחרים יותר.
- סולמות ומעקות: מבני פלדה Q235B מגולוון חם- שימשו עבור סולמות ומעקות, שתוכננו בהתאם לתקן הבטיחות הבריטי BS EN 1317. מרווח המדרגות היה 300 מ"מ, גובה המעקה היה 1100 מ"מ, והחיבורים היו מעוגלים למניעת שריטות במהלך פעולת כוח אדם.
לאחר שסוכמו כל הפרטים הטכניים והתנאים המסחריים, הלקוח חתם רשמית על חוזה רכש ועיבוד לוחות פלדה של 800 טון עמנו ביוני 2025. מפעל העיבוד שלנו השיק מיד את תוכנית הייצור, והקדים את העבודה ב-3 מנות בהתאם לזרימת התהליך:בדיקת חומר גלם נכנסת ← חיתוך ← גלגול ← ריתוך טיפול מקדים (הסרת חלד) ← ציפוי ← עיבוד מבנה עזר ← בדיקת מוצר מוגמר סופי. לכל אצווה הוקצה קוד מעקב איכותי ייחודי, המאפשר ללקוח לבדוק את התקדמות העיבוד ונתוני הבדיקה בכל עת.
באמצע-יולי 2025, מנהל ה-QA/QC של הלקוח (עם 15 שנות ניסיון בבקרת איכות הנדסת טנקים) ביקר במפעל העיבוד שלנו לבדיקת ביניים, בליווי המנהל העסקי שלנו. במחסן חומרי הגלם, הלקוח בדק תחילה באקראי 20 לוחות פלדה באמצעות מד עובי אולטראסוני כדי לאשר אחידות עובי (סטייה של פחות או שווה ל-0.3 מ"מ) ובדק את תעודות בדיקת החומרים (MTC) כדי לוודא שההרכב הכימי והמאפיינים המכניים תואמים את הוראות החוזה. מאוחר יותר, בסדנת העיבוד, הלקוח צפה בכל תהליך החיתוך והגלגול של לוחות הפלדה, תוך התמקדות בדיוק התכנות של ציוד החיתוך ב-CNC (סטיית נתיב חיתוך פחות או שווה ל-0.2 מ"מ) ובבקרת הלחץ של מכונת כיפוף הלוחות (לחץ הגלגול נשמר ביציבות על 1200 קילו-ניין כדי למנוע עיוות פלסטי של לוחות הפלדה).
לאחר הבדיקה השלמנו את עיבוד כל לוחות הפלדה וייצור מבני עזר כמתוכנן. עד סוף אוגוסט נשלחו המוצרים לאתר הפרויקט של הלקוח באמצעות קו לוגיסטי ייעודי. כדי למנוע נזקי רטיבות במהלך ההובלה, השתמשנו במשאיות מכוסות חסינות גשם, הפרדנו כל לוח פלדה עם סרט הגנת רטיבות, וסיפקנו את כל דוחות הבדיקה (כולל תעודות חומר, דוחות בדיקת מימד, דוחות בדיקת ציפוי ודוחות בדיקות לא-הרסניות) יחד עם המשלוח. לאחר קבלת הסחורה, צוות הפרויקט של הלקוח דיווח: "ללוחות הפלדה המגולגלים יש דיוק גבוה, עם מרווחי קת של פחות מ-2 מ"מ או שווה ל-2 מ"מ במהלך הרכבת צילינדר, ללא צורך ב-גיזום משני באתר; חלקי המבנה של הפלדה המותאמים אישית, כגון פלדות זווית, פלדות תעלות וכו', יכולים להיות בעלי סטיית מימד של פחות מ-5 מ"מ ושוות לסטייה ממדית של 5 מ"מ. זה קיצר משמעותית את מחזור הבנייה-של הטנקים באתר.
הצלחת שיתוף הפעולה הזה נובעת לא רק מהשליטה הקפדנית שלנו על פרטי עיבוד וטכנולוגיות (הוקמו 8 נקודות ביקורת איכות מחומרי גלם ועד מוצרים מוגמרים, עם שיעור אי-אי התאמה של 0%), אלא גם מיכולת השירות המותאמת שלנו המתמקדת בצרכי הלקוח. בין אם מדובר בשכלול תהליכים בשלב המוקדם ובין אם מדובר בהיענות להצעות בשלב הביניים, כל העבודה בוצעה על בסיס תנאי העבודה בפועל של הפרויקט. בסופו של דבר, זכינו באמון הלקוח עם החוזק המקצועי שלנו, והנחתנו בסיס איתן להתרחבות נוספת של העסק שלנו בשוק עיבוד הטנקים בבריטניה.
אם אתה רוצה ללמוד עוד על המוצרים של GNEE, אתה יכול לשלוח מייל אלalloy@gneesteelgroup.com. אנחנו יותר משמחים לעזור לך.
| לוח פלדה אחר | ||||
| שֵׁם | חוֹמֶר | מפרט (מ"מ) | טונות | הֶעָרָה |
| לוח פלדה מצופה | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 מ"מ (צלחת מבוססת), 1-50 מ"מ (צלחת מורכבת) | / | UT, AR, TMCP.Normalized, Quenched and Tempered, Z Direction Test, Charpy V-מבחן השפעת חריץ מבחן צד שלישי, פיצוץ וציפוי מצופה או שוטף. |
| סגסוגת נמוכה | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | מנרמל, מחוסמ, גלגול מבוקר, גלגול חם, גלגול חם, בדיקה ראשונה, בדיקה שנייה, בדיקה שלישית |
| לוחית כלי לחץ | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA2385, SA2385, SA218Gr, SA2385, SA512Gr, SA516Gr60 SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | מנרמל, מחוסמ, גלגול מבוקר, גלגול חם, גלגול חם, בדיקה ראשונה, בדיקה שנייה, בדיקה שלישית |
| פלטת-חוזק גבוה | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | מרוווה ומתוסכל |
| צלחת עמידה-ללבישה | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | מרוווה ומתוסכל |
| צלחת גשר | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | גלגול חם, מנורמל, גלגול חם, גלגול מבוקר, מרווה ומחוסם + קשיחות ושבירות |
