1. שיטת חיתוך פלדה מתאימה לחיתוך קר וחיתוך חם. חיתוך קר כולל חיתוך באמצעות סילון מים, גזירה, ניסור או חיתוך שוחק, בעוד חיתוך תרמי כולל חיתוך להבה-מתדלק בחמצן (להלן "חיתוך להבה"), חיתוך איזוחלקיקים וחיתוך לייזר.
2. שיטת חיתוך: באמצעות בדיקות תהליך רלוונטיות, שולט במאפיינים הכלליים ובטווח עובי החיתוך של שיטות חיתוך שונות של לוחות פלדה.
3. שיטת חיתוך הלהבה של פלדה עמידה-בדרגה גבוהה- היא פשוטה כמו חיתוך של פלדת סגסוגת נמוכה- רגילה רגילה וסגסוגת-, ויש לשים לב ל-!! ככל שהעובי והקשיות של לוח הפלדה גדלים, הנטייה של סדקים בקצה החיתוך עולה. על מנת למנוע את התרחשותם של סדקי חיתוך פלדה, יש לעקוב אחר ההמלצות הבאות בעת החיתוך:
חיתוך סדקים: סדקי חיתוך דומים לסדקים שנגרמו-מימן במהלך הריתוך, ואם מתרחשים סדקים בקצוות החתוכים של לוחות הפלדה, הם לא יופיעו עד 48 שעות עד כמה שבועות לאחר חיתוך עובי לוח הפלדה. לכן, סדקי חיתוך הם סדקים מושהים, וככל שהעובי והקשיות של לוח הפלדה גדולים יותר, כך גדלים סדקי החיתוך.
חיתוך בחימום מוקדם: הדרך היעילה ביותר למנוע סדקים בחיתוך לוחות פלדה היא לחמם אותו לפני החיתוך. הצלחת מחוממת בדרך כלל לפני חיתוך הלהבה, בהתאם לדרגת האיכות ולעובי הצלחת. שיטת החימום מראש יכולה להתבצע באמצעות אקדח בוער להבה, כרית חימום אלקטרונית או תנור חימום. על מנת לקבוע את השפעת החימום מראש של לוח הפלדה, יש לבדוק את הטמפרטורה הנדרשת על פני השטח בנקודת החימום.
הערה: יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לחימום מוקדם, כך שהממשק של לוח הפלדה צריך להיות מחומם באופן שווה, כדי למנוע התחממות יתר מקומית באזור המגע עם מקור החום.
חיתוך במהירות- נמוכה: דרך נוספת להימנע מחיתוך סדקים היא להפחית את מהירות החיתוך. אם חימום מוקדם מלא אינו אפשרי, ניתן להשתמש בשיטת החימום המקומי במקום זאת. מונעים סדקי חיתוך באמצעות שיטת חיתוך במהירות- נמוכה, שאינה אמינה כמו חימום מוקדם. מומלץ לחמם את חגורת החיתוך עם אקדח להבה מספר פעמים לפני החיתוך, וטמפרטורת החימום צריכה להגיע לכ-100 מעלות.
הערה מיוחדת: השילוב של חימום מוקדם ושיטות חיתוך להבה במהירות נמוכה יכול להפחית עוד יותר את הסיכוי לחיתוך סדקים.
דרישות קירור איטי לאחר חיתוך: ללא קשר לשאלה אם החיתוך אינו מחומם מראש או לא, הקירור האיטי לאחר חיתוך לוח הפלדה יפחית למעשה את הסיכון לחיתוך סדקים. אם הוא לא מוערם בחום לאחר החיתוך, ניתן לכסות אותו גם בשמיכה תרמית, הדורשת קירור לטמפרטורת החדר.
דרישות חימום לאחר חיתוך: לחיתוך של לוחות פלדה עמידות-בלאי, מתבצע חימום (טמפרור בטמפרטורה נמוכה) מיד לאחר החיתוך, שהיא גם שיטה ואמצעי יעיל למניעת סדקים. ניתן לבטל ביעילות את עובי החיתוך של לוח הפלדה על ידי טיפול חיסום בטמפרטורה-נמוכה (תהליך טמפרטורת טמפרטורת-נמוכה; זמן לחות הוא 5 דקות/מ"מ), ולשיטת החימום לאחר החיתוך, שיטת החימום של שריפת אקדח, שמיכת חימום אלקטרונית ותנור חימום Jiwai לאחר חיתוך משמשת גם לחימום.
4. אמצעים להפחתת ריכוך לוחות פלדה המאפיינים האנטי--ריכוכים של פלדה תלויים בעיקר בהרכב הכימי שלה, במיקרו-מבנה ובשיטות העיבוד שלה. עבור חלקים חתוכים תרמית, ככל שהחלק קטן יותר, כך גדל הסיכון לריכוך החלק כולו. אם הטמפרטורה של לוח הפלדה עולה על 200-250 מעלות, הקשיות של לוח הפלדה תקטן.
שיטת חיתוך: בעת חיתוך חלקים קטנים, החום שמספק לפיד הריתוך והחימום מראש יצטבר בחומר העבודה. ככל שגודל חומר החיתוך קטן יותר, גודלו של חומר החיתוך לא יפחת מ-200 מ"מ, אחרת יהיה לחומר העיבוד סיכון להתרכך. הדרך הטובה ביותר למנוע את הסיכון של ריכוך היא לחתוך קר, כגון חיתוך באמצעות סילון מים. אם חיתוך תרמי הוא חובה, חיתוך פלזמה או לייזר מוגבל. הסיבה לכך היא שחיתוך להבה נותן יותר חום לחומר העבודה ולכן מעלה את הטמפרטורה של חומר העבודה.
שיטת חיתוך תת-מימי: שיטה יעילה להגביל ולהקטין את היקף אזור הריכוך, תוך שימוש במים לגליית לוח הפלדה וחיתוך פני השטח במהלך תהליך החיתוך. כתוצאה מכך, ניתן לחתוך את לוח הפלדה על ידי הנחתה במים או על ידי התזת מים על משטח החיתוך. ניתן להשיג חיתוך פלזמה או להבה בשיטת החיתוך התת מימי. לחיתוך מתחת למים יש את המאפיינים הבאים:
אזור חיתוך-מושפע חום קטן;
מנע מהקשיות של חומר העבודה כולו לרדת;
להפחית את העיוות של חומר החיתוך;
ניתן לקרר את חומר העבודה ישירות לאחר החיתוך.
