מה ההבדל בין SA387 Gr.11 CL1 ל-CL2?

מה זה ASME SA387 Gr.11?

 

בתעשיות הפטרוכימיה וייצור החשמל העולמיות, SA387 Gr. 11 (1.25Cr-0.5Mo) עומדת כאחת מלוחות הפלדה של מיכלי הלחץ מסגסוגת כרום-מוליבדן המפורטים ביותר. מיוצר בהתאם לתקן ASTM A387/A387M ומאומץ במלואו על ידי קוד הדוד וכלי הלחץ של ASME (BPVC), סעיף II, חלק A כ-SA-387/SA-387M, חומר זה מוכר כדרגת סוס עבודה עולמית בתכנון ציוד לחץ.

ASME SA387 Grade 11 זמין בשתי רמות חוזק ברורות: Class 1 (CL1) ו- Class 2 (CL2). בעוד ששתי המחלקות חולקות הרכב כימי זהה, הם מציגים הבדלים משמעותיים בתנאי אספקת הטיפול בחום ובתכונות המכניות שלהם.

כספקית גרב מובילה עם רקורד מוכח בתחום מיכלי הלחץ, GNEE Steel ביצעה בהצלחה אספקת חומרים עבור עשרות פרויקטים של זיקוק, עיבוד הידרו ו-EPC ברחבי העולם. אנו שומרים על מלאי נרחב על פני מגוון מקיף של ממדים וצורות מוצרים; בנוסף, צוות הייעוץ הטכני שלנומצויד במלואו כדי לספק חיתוך וייצור פרופילים מותאמים אישית המותאמים בדיוק לשרטוטים ההנדסיים של הלקוחות.

קבל את זה בחינם

דרישות ההרכב הכימי עבור SA387 Gr.11 CL1 ו-CL2 זהות.

SA387 Gr. 11 Class 1 (CL1)

לוחות הפלדה Class 1 (CL1) שלנו מסופקים בדרך כלל בחישול או מנורמל ומחוסם (N+T) dמצב אספקה, בהתאם למפרטי רכישת הפרויקט ולמאפיינים המכניים הנדרשים. תקן ASTM A387 מחייב כי לוחות המסופקים במצב חישול יכולים להיות מסווגים רק כ-Class 1 (CL1). כתוצאה מכך, Class 1 מצוין כבחירה המועדפת כאשר יכולת צורה מעולה וקלות ייצור הם שיקולי התכנון העיקריים.

רמות החוזק המתונות יחסית של צלחות CL1 שלנו מספקות מספר יתרונות מרכזיים במהלך ייצור בחנות:

• הורד מתחים שיוריים בעקבות פעולות יצירה וריתוך
• יכולות משופרות של יצירת-הקר ואופן
• מזעור הסיכון להיסדק במהלך תהליך הייצור
• יכולת ריתוך יוצאת דופן בשילוב עם פרוטוקולים מתאימים של חימום מקדים ופרוטוקולים של -Weld Heat Treatment (PWHT)

SA387 Gr. 11 Class 2 (CL2)

פלדת Class 2 (CL2) שלנו מסופקת בדרך כלל ב-מנורמל ומוזגמַצָב. כדי להשיג את רמות החוזק המוגברות הנדרשות על-ידי ASTM A387, ניתן לעבד אותו גם באמצעות קירור מואץ מטמפרטורת האוסטניטיזציה ולאחר מכן חיסום. טמפרטורת הטמפרור החובה לא תהיה נמוכה מ620 מעלות [1150 מעלות F].

בהשוואה ל-Class 1 (CL1), טיפול החום האופטימלי המופעל על CL2 מייצר מיקרו-מבנה מחוסם מעודן ויציב ביותר. זה מאפשר ללוחות להשיג ספי תפוקה וחוזק מתיחה גבוהים יותר תוך שמירה על גמישות מצוינת הנחוצה לייצור מיכלי לחץ.

1. ריתוך:

עם שווה ערך פחמן (CE) פחות או שווה ל-0.45 (לכל AWS D1.1), חומר זה מציג יכולת ריתוך טובה עבור פלדה מסגסוגת Cr-Mo. עם זאת, יש להקפיד על הדרישות החיוניות הבאות:

• טמפרטורת חימום מראש:עבור עובי צלחת > 25 מ"מ, מומלץ מאוד חימום מוקדם של 150 מעלות -200 מעלות כדי להפחית את הסיכון של מימן -Cracking Induced Cracking (HIC) באזור החום- המושפע (HAZ).
• תהליכי ריתוך מומלצים:ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW), ריתוך קשת מתכת מוגנת (SMAW), ריתוך קשת גז מתכת (GMAW) וריתוך קשת שקוע (SAW).
• מתכות מילוי מומלצות:יש לציין חומרים מתכלים מסגסוגת Cr- תואמים. עבור SMAW, נדרשות אלקטרודות AWS A5.5 E8018-B2 (ולא אלקטרודות מפלדת פחמן E7018 קונבנציונליות) כדי להבטיח שהכימיה של מתכת הריתוך תואמת את תכולת ה-Cr וה-Mo של המתכת הבסיסית.

2. טיפול בחום לאחר-(PWHT):

PWHT הוא דרישת קוד חובה עבור פלדות Cr-Mo ולא ניתן לפטור:

• קוד ניהול:ASME BPVC Section VIII, Division 1, Part UCS, UCS-56.
• טווח טמפרטורות:מינימום 620 מעלות (טווח ייצור אופייני: 620 מעלות -650 מעלות).
• זמן החזקה:מינימום שעה לכל 25 מ"מ בעובי נומינלי.
• מטרות:הפגת מתחים שיוריים, מזימת ה-HAZ, החזרת עמידות לזחילה וקידום פליטת מימן.

3. גיבוש וייצור:

שני השיעורים מתאימים מאוד ליצירה חמה, המבוצעים בדרך כלל בתוך חלון טמפרטורה של 850 מעלות -950 מעלות. אם המתח היוצר חורג מהגבולות המותרים המצוינים ב-ASME BPVC Section VIII Div. 1, UCS-79, טיפול בחום לאחר-היווצרות הוא חובה-רנורמליזציה עבור Class 1, ו-Renormalizing ו-tempering עבור Class 2. היווצרות קרה חלה עבור מדידת מתח דק יותר, אם כי נדרשת מדידת מתח דק יותר.

יישומים טיפוסיים עבור Class 1 (CL1):
לוחות Class 1 שלנו מתוכננים עבור כלי עם לחצים מתונים בתכנון, ומציעים אלטרנטיבה-יעילה ביותר עבור יישומים שבהם תכונות המתיחה המוגברות של Class 2 אינן נדרשות:

• קליפות מחליף חום בלחץ נמוך-עד-בינוני
• כלי הפרדת לחץ אטמוספרי-עד-בינוני
• כלים עם טמפרטורות עיצוב שאינן עולות על כ-450 מעלות
• פרויקטים רגישים-עלויות עם מגבלות עובי נומינליות בלתי מוגבלות

יישומים טיפוסיים עבור Class 2 (CL2):
לוחות ה-Class 2 שלנו משמשים כמבחן הביצועים בתעשייה לייצור מכלי לחץ-כבדים של בתי זיקוק, מותאמים במיוחד לתנאי הפעלה-בלחץ גבוה וכבד-:

• הידרוקרקרים
• טיפולי הידרות
• High-pressure heat exchangers (>לחץ עיצוב 10MPa)
• מיכלי לחץ-כבדים בקיר עם עובי נומינלי העולה על 50 מ"מ
• ציוד קריטי הפועל ליד מגבלת התכנון המקסימלית של 550 מעלות

אם תרצה פרטים נוספים על המוצר או מידע על מחירים, אנא אל תהסס לפנות אלינו. הצוות שלנו זמין 24/7 כדי לסייע לכם, ומציע דוגמיות חינם, ייעוץ חומרי והצעות מחיר כדי להבטיח שתקבלו מחיר משביע רצון.

בקש הצעת מחיר

שאלות נפוצות

שאלה 1. האם ASTM A387 Grade 11 Class 2 חזק יותר מכיתה 1?
ת: כן, ASTM A387 דרגה 11 Class 2 חזקה יותר מכיתה 1. בעוד ששניהם חולקים את אותו הרכב כימי, Class 2 משיגה תפוקה וחוזק מתיחה גבוהים יותר באמצעות טיפול חום קפדני יותר.

שאלה 2. האם ASME SA387 Gr.11 Class 1 ו- Class 2 בעלי אותו הרכב כימי?
ת: כן, ASME SA387 Gr.11 Class 1 ו- Class 2 הם בעלי אותו הרכב כימי בדיוק. שניהם מורכבים מסגסוגת כרום-מוליבדן המכילה בערך 1% כרום ו-0.5% מוליבדן.

שאלה 3. האם ASME SA387 Gr.11 Class 2 תמיד מנורמל ומחוסם?
ת: לא, ASME SA387 דרגה 11 Class 2 לא תמיד מנורמל ומחוסם. בעוד מנורמל ומחוסם (N+T) הוא טיפול החום הנפוץ ביותר, המפרט מאפשר גם להרווה ולחסום את החומר (Q+T) כדי להשיג את חוזק המתיחה המינימלי הגבוה יותר הנדרש עבור Class 2 (שדורש 75-100 ksi או 515-760 MPa).

שאלה 4. איזה סוג מועדף עבור כורי זיקוק, ASME SA387 Gr.11 Cl1 או Cl2?
ת: ASME SA387 Gr.11 Cl2 מועדף כמעט אוניברסלית עבור כורי זיקוק. מכיוון שכורים פועלים תחת טמפרטורות גבוהות ולחצים גבוהים, חוזק התפוקה המעולה של Cl2 (מינימום ~45 ksi בהשוואה ל-35 ksi של Cl1) מאפשר קירות כלי דקים יותר, שלמות מבנית טובה יותר ותוחלת חיים ארוכה יותר במתח מחזורי.

שאלה 5. האם Class 2 יכול להחליף את Class 1 ב-ASME SA387 Gr.11?
ת: כן, חומר מחלקה 2 יכול לשמש כתחליף למחלקה 1 ב-ASME SA387 Gr.11, אך רק בתנאים הנדסיים קפדניים. מכיוון שהם חולקים את ההרכב הכימי הזהה, אתה מחליף בעיקר פלדה חזקה מכנית בפלדה חלשה יותר.