1. ניווט-בפלדות כלי לחץ בביצועים גבוהים: SA516 דרגה 70
עבור יישומים קריטיים בתעשיות נפט וגז, פטרוכימיה וכוח,ASTM A516 דרגה 70הוא הסטנדרט בתעשייה לשירות טמפרטורה בינונית עד נמוכה-. עם זאת, סימן האיכות האמיתי טמון ביכולתה של הצלחת לעמוד בפני סביבות קורוזיביות.
- מומחיות בשירות חמוץ (HIC Testing):
- בסביבות המכילות מימן גופרתי (H2SH2S), פלדה רגישה לפיצוח המושר על ידי מימן (HIC). אנו מתמחים באספקת צלחות SA516 Gr.70 העומדות בקפדנותNACE MR0175 / ISO 15156ונבדקים לפיNACE TM0284.
- מדדי ביצועים:לוחות ה-HIC-שנבדקו מבטיחים יחס אורך סדק (CLR) נמוך במיוחד (CLR), יחס עובי סדק (CTR) ויחס רגישות לסדק (CSR), המספקים בטיחות מקסימלית לייצור מיכל לחץ.



2. רבגוניות בפלדה מבנית: S275JR & ASTM A36
האם הפרויקט שלך עומד בסטנדרטים אירופאיים (EN 10025-2 S275JR) או סטנדרטים אמריקאים (ASTM A36), דיוק בתכונות החומר אינו-ניתן למשא ומתן. אנו מציעים לוחות "כפולים-מוסמכים" העומדים בשני התקנים, מפשטים את ניהול המלאי שלך ומבטיחים תאימות לפרויקטים גלובליים.
3. יכולות פורמט גדול-: צמצום עלויות הייצור שלך
הנדסה מודרנית דורשת רכיבים גדולים יותר כדי להפחית תפרי ריתוך ולשפר את השלמות המבנית.
- מידות:אנו תומכים בצלחות רחבות במיוחד-עד3000 מ"מוצלחות-ארוכות במיוחד עד12000 מ"מ.
- ערך-הוסף:על ידי שימוש בגדלים גדולים יותר, הלקוחות שלנו מפחיתים משמעותית את זמן הריתוך, עלויות NDT (לא-בדיקה הרסנית) ודרישות העבודה במהלך ההרכבה.
4. אבטחת איכות ועקיבות מלאה (EN 10204 3.1 ו-3.2)
שקיפות היא הבסיס לאמון. כל צלחת שאנו מספקים מלווה בתיעוד מקיף:
- MTC 3.1:תעודות בדיקת טחנה סטנדרטיות המבטיחות כימיה ותכונות מכניות.
- MTC 3.2:עבור פרויקטים בסיכון גבוה-, אנו מסייעיםבדיקת צד שלישי-(TPI)על ידי גופים מוכרים בינלאומיים כגון Lloyd's Register, DNV, ABS או BV כדי לספק אישור EN 10204 3.2.
- מעקב מלא:ממספר החום ועד לדוח הבדיקה הסופי, ניתן לעקוב אחר כל מילימטר מההזמנה שלך.

5. למה לשתף אותנו?
טיפול בהצעת בקשה מורכבת הכוללת מאות טונות ומפרטים טכניים מרובים הוא חוזק הליבה שלנו. בין אם מדובר בלוחית מבנה של 6 מ"מ או צלחת מיכל לחץ בדוקה של 10 מ"מ-, אנו מספקיםפתרון שרשרת אספקה כולל.
פנו אלינו עוד היום לייעוץ טכני לגבי הפרויקט הבא שלכם.
בהסתמך על ציוד-מדרגה ראשונה, כגון מכונת גזירה CNC, מכונת בלם לחיצה, מכונת יישור, מכונת כיפוף גלילים, מכונת סרגל שטוח, מכונת פירוק וכו', GNEE STEEL יכולה לספק מוצרים למחצה- שונים ושירותי גיבוש נרחבים ללקוחות.
עיבוד פלדה GNEE










1.CTL & SL SERVICE (141 סטים)
נכון לעכשיו, GNEE STEEL ייבאה ציוד CTL/SL מתקדם מאיטליה וקוריאה ויכולה לספק שירותי CTL/SL מותאמים אישית מפלדת אל חלד מגולגלת קרה ופלדת פחמן ועד נירוסטה מגולגלת חמה ופלדת פחמן, כמו גם רצועות ויריעות{0} רחבות במיוחד.
מתקני CTL
אורך מקסימלי: 16500 מ"מ
רוחב מרבי: 2200 מ"מ
עובי מרבי: 25.4 מ"מ
חוזק תפוקה מקסימלי: 1500Mpa
מתקני SL
רוחב מרבי: 2200 מ"מ
עובי מקסימלי: 18 מ"מ
כמות חריץ מקסימלית: 31
חוזק תפוקה מקסימלי: 1200Mpa


2.שירות חיתוך
GNEE STEEL ייבאה המון מכונות חיתוך מתקדמות מגרמניה, שוודיה, אמריקה ויפן, כולל מכונת חיתוך פלזמה, מכונת חיתוך סילון מים, מכונת חיתוך לייזר, מכונת חיתוך להבה ומכונת מסור. על מנת לענות על הצרכים המגוונים של הלקוחות, GNEE STEEL מאמצת גם שיטות חיתוך מרובות-עבודת קן וייצור אינטנסיבי כדי לשפר את כושר הייצור ולחסוך בעלויות עבור הלקוחות.
מכונת חיתוך בלייזר
אורך חיתוך מקסימלי: 40,000 מ"מ
רוחב מרבי: 4,600 מ"מ
עובי מקסימלי: 100 מ"מ
מכונת חיתוך להבה
אורך חיתוך מקסימלי: 40,000 מ"מ
רוחב מרבי: 8,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 500 מ"מ

מכונת חיתוך פלזמה
אורך חיתוך מקסימלי: 30,000 מ"מ
רוחב מרבי: 5,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 100 מ"מ
חיתוך סילון-מים
אורך חיתוך מרבי: 12,000 מ"מ
רוחב מרבי: 4,010 מ"מ
עובי מקסימלי: 250 מ"מ

3. שירות גיבוש
כיפוף גליל פלדה
עובי גלגול מרבי: עד 200 מ"מ
רוחב מרבי: 4200 מ"מ


מכונת כיפוף אוטומטית-לחץ בלם
יכולת כיפוף מקסימלית:3000 טון
אורך כיפוף מקסימלי:15,000 מ"מ
מומחה בכיפוף גבוה-חוזק ובלאי-פלדות עמידות



מכונת אגרוף
רוחב מרבי: 3,070 מ"מ
עובי מקסימלי: 8 מ"מ
לחץ מקסימלי: 250ט

שירות שיפוע
פלטפורמת שיפוע של GNEE STEEL כוללת מכונת כרסום קצוות, מכונת חיתוך חריץ להבה/פלזמה, רובוט חיתוך חריץ להבה, מכונת שיפוע שולחנית, משטח גג וציוד מתקדם אחר כדי לספק ללקוחות שירותי ייצור טרומי של חלקים, עיבוד יומי של -סוג V, סוג Y-סוג, Y-סוג ותת-תהליך X{{2}ואחריות, X{{2} כגון ריתוך והרכבת מוצרים.
כִּרסוּם:
אורך חיתוך מרבי: 18,000 מ"מ
רוחב מרבי: 4500 מ"מ
עובי מקסימלי: 120 מ"מ


שיפוע:
אורך מרבי: 16,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 80 מ"מ

שירות עיבוד שבבי
GNEE STEEL היא הבעלים של מכונת קידוח וכרסום מסוג CNC Portal-, מכונת קידוח וכרסום מסוג CNC Floor-, מכונת כרסום בציר 5- Vertical Precision, מכונת כרסום מסוג פורטל, מחרטה אנכית, מכונת גריסה גלילית, מכונת שיוף הידראולית ומחרטה CNC ויכולה לספק חלקי חילוף וחלקי חילוף גדולים עבור לקוחות.
מרכז עיבוד משעמם וכרסום מסוג Gantry
אורך מקסימלי: 48000 מ"מ
רוחב מרבי: 12500 מ"מ
גובה מקסימלי: 8000 מ"מ
קוטר מרבי: 10500 מ"מ

ציוד לקידוח חורים- עמוקים
עומק קידוח מרבי: 1,100 מ"מ
קוטר קידוח מרבי: φ80 מ"מ
קוטר מרבי: φ4,500 מ"מ

Mmulti-ציוד קידוח חורים
אורך מקסימלי: 13,000 מ"מ
רוחב מרבי: 10,000 מ"מ
קוטר קידוח מרבי: φ105 מ"מ
עומק קידוח מרבי: 250 מ"מ

משעמם ורצפה מכונת כרסום
אורך מקסימלי: 24,000 מ"מ
גובה מקסימלי: 8,000 מ"מ
מידות פטיפון: 9x5 מ'

מחרטה אנכית
גובה מקסימלי: 6,000 מ"מ
קוטר מרבי: φ22,00 מ"מ

מכונת כרסום קצוות אוטומטית
מכונת כרסום קצוות אוטומטית היא מוצר מוביל-בציוד כרסום כבד. הוא משמש בעיקר להכנת חריצים לריתוך (שיפוע) על לוחות בפורמט- גדול העשויים מפלדת אל-חלד, פלדת פחמן ודרגות פלדה מיוחדות. הוא יכול לעבד צלחות בעובי מרבי של עד 90 מ"מ, אורך של 16 מטר ורוחב של 4 מטר.
הוא מצויד ביחידות כרסום כפולות ומערכת החלפת ראש חותך כרסום אוטומטית לחלוטין, המאפשרת שיפוע אוטומטי של 4 קצוות. התכונה הבולטת שלו היא טכנולוגיית הפרופיל המשמשת בעת כרסום צלחות גליות ומוצרים בעלי צורה לא סדירה, מה שמבטיח עקביות מוחלטת של החריץ לאחר הכרסום.
באמצעות ראשי חותכי כרסום שתוכננו במיוחד, הוא יכול לבצע פרופילי חריצים קשים ומורכבים ביותר במעבר אחד.
חומרים:פלדת פחמן רגילה, פלדה מכלי לחץ, פלדה עמידה-לשחיקה, פלדה בעלת חוזק- גבוה, פלדת אל חלד, סגסוגות על בסיס ניקל- וכו'.
רוֹחַב:1200 - 4200 מ"מ
מֶשֶׁך:5800 - 16000 מ"מ
עוֹבִי:5 - 90 מ"מ
מִשׁקָל:עד 35 טון
מכונת כרסום קצוות זו היא ציוד כרסום משופע האוטומטי המוביל בעולם. עם העיצוב המבני המעולה שלו ואלגוריתמי הנתונים המתקדמים, הוא משיג אוטומציה מלאה מזיהוי לוחות ועד לתהליך הכרסום בפועל, תוך שיפור משמעותי ביעילות העיבוד תוך הבטחת דיוק גבוה.
- דיוק עיבוד
דיוק אורך:±1 מ"מ כאשר L < 10 מ'; ±2 מ"מ כאשר L > 10 מ';
דיוק רוחב:±1 מ"מ;
דיוק באלכסון:±2 מ"מ;
דיוק פני השורש (קצה קהה):±1 מ"מ עבור חריצים Y-; +0.5מ"מ עבור X-חריצים.
- יעילות עיבוד
יעילות העיבוד היא יותר מפי 10 מזו של ציוד כרסום או הקצעת קצוות קונבנציונאלי.
טיפול בחום
תנור טיפול בחום
גודל תנור מרבי: 36x12x13.5 מ'
טמפרטורה מדורגת מקסימלית: 1100 מעלות
קיבולת טעינה מקסימלית: 800ט

טיפול בחום של כלי לחץ
טיפול בחום של ציוד כרייה
טיפול בחום של יריעת צינור
טיפול בחום של ראש כלי לחץ

מִקרֶה:אספקת לוחות פלדה לפרויקט מיכל אחסון אמוניה בשטח של 100,000 מ"ר
GNEE STEEL משתתפת כעת ב-שלב הרכש של פרויקט מיכל אחסון אמוניה בשטח של 100,000 מ"ר, אספקת-לוחות פלדה באיכות גבוהה עבור רכיבי מיכל קריטיים. בשל האופי המאכל של אמוניה והסיכון שלאמוניה פיצוח קורוזיה (SCC), הפרויקט דורש בקרה מתכתית קפדנית של חומרים לפיתקני EN 10028-3.
אחת הדרישות הטכניות החשובות ביותר של פרויקט זה היאהגבלה קפדנית של חוזק התשואה בפועל (Re)עבור כל החומרים בדרגת NL2. כדי למנוע סיכוני SCC בסביבות אחסון אמוניה, החוזק תפוקה בפועל לא יעלה על 390 MPa, ללא קשר לערכים הנומינליים המצוינים בטווחי עובי התקן או הצלחת. דרישה זו מציבה דרישות גבוהות יותר לבקרת תהליך ייצור פלדה, יציבות טיפול בחום ובדיקות חומרים.

לוחות פלדה גולמיים-מוכנים לייצור מיכל אחסון אמוניה בנפח של 100,000 מ"ר
חומרי פרויקט ודרישות טכניות
הפרויקט משתמש בעיקרלוחות פלדה של מיכלי לחץ מנורמלים P355NL2 ו-P275NL2, אשר מיושמים באופן נרחב במיכלי אחסון-נמוכים בשל הקשיחות והריתוך המצוינים שלהם.
מפרטים טכניים מרכזיים כוללים:
- דרגות חומר:P355NL2 ו-P275NL2 (רגיל)
- חוזק תפוקה:סטנדרטי מינימום / מקסימום מוגבל ל390 MPa
- קַשִׁיוּת:פחות או שווה ל-225 HBW בחומר בסיס
- בדיקת השפעה:Charpy-מבחן V notch ב-50 מעלות, מינימום 27J
- הסמכה:EN 10204תעודה 3.1, עם אופציונליהסמכה 3.2
דרישות מחמירות אלו מבטיחות כי לוחות הפלדה ישמרו על תכונות מכניות יציבות ועמידות גבוהה בפני קורוזיה-שנגרמת באמוניה במהלך פעולה-ארוכת טווח.

גלגול ועיצוב מדויק של לוחות פלדה למקטעים מעוקלים עבור מיכל אחסון אמוניה בגודל 100,000 מ"ר.
כמויות וחלוקת לוחות פרויקט
הביקוש הכולל לפלדה לפרויקט מיכל אחסון אמוניה זה הוא כמה אלפי טונות, המחולקים בעיקר על מקטעי מיכלים שונים:
P355NL2 - לוחות מעטפת טנק פנימי וחיצוני
- קורסים במעטפת התחתונה:50 מ"מ עובי - כ. 2,000 טון
- קורסי מעטפת אמצעית:עובי 25 מ"מ – כ. 1,400 טון
- קורסי מעטפת עליונה:עובי 10 מ"מ – כ. 500 טון
P275NL2 - לוחות תחתית טנק
- עוֹבִי:10–15 מ"מ - כ. 750 טון
P275NL2 - מבנה גג תלוי
- עוֹבִי:5–8 מ"מ – כ. 180 טון
S275JR - גג חיצוני (מבנה סביבה)
- עוֹבִי:10 מ"מ – כ. 450 טון
כדי לשפר את יעילות ייצור הטנקים ולהפחית ריתוכים היקפיים, הפרויקט דורש גםלוחות פלדה רחביםכדי למזער את חיבורי הריתוך, מה שעוזר להפחית את הסיכון הפוטנציאלי של SCC בתנאי שירות אמוניה.

מקטעי פלדה מעוצבים עטופים ומתוחמים להגנה, מוכנים להרכבת מיכל אחסון אמוניה בגודל 100,000 מ"ר.
GNEE STEEL מספקת-דיוק גבוה פתרונות גלגול לוחות פלדה וייצור צילינדרים עבור יצרני מיכלים ברחבי העולם.שלח לנו את מפרט הצלחת שלך או שרטוטי ייצור לקבלת הצעת מחיר מהירה.
| סוּג | צִיוּן | מפרט |
| פלדת פחמן / סליל סגסוגת נמוכה | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0.7~2.0*1250/1500 מ"מ*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000 מ"מ*C |
| צלחת בינונית כבדה | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150 מ"מ-4000 מ"מxL |
| צלחת כלי |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| פלדה בעלת חוזק גבוה |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| פלדה בדוגמת | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| פלדה עמידה בפני-בלאי |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| סליל מגולגל קר | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| צלחת מגולוונת | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| סליל כבוש | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
מפרטי חומר ומשטח פלדת אל חלד
| סוּג | צִיוּן | עוֹבִי | מִשׁטָח |
| אוסטינית | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| אוסטינית | 321 | 0.4-80 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| אוסטינית | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| אוסטינית | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12 מ"מ | 2B/NO.1/1D |
| פֵרִיט | 430 | 0.4-3.0 מ"מ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| פריט טהור במיוחד | 443 | 0.4-2.0 מ"מ | 2B |
| פריט טהור במיוחד | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0 מ"מ | 2B/2D |
פלדה מיוחדת / סגסוגת בסיס ניקל
| סוּג | צִיוּן | ציון (ASTM) | כיתה (EN) | עוֹבִי |
| פלדה עמידה בחום- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40 מ"מ |
| פלדה עמידה בחום- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60 מ"מ |
| נירוסטה דופלקס | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50 מ"מ |
| סופר אוסטינית-פלדה | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | סגסוגת 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | סגסוגת 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | סגסוגת 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50 מ"מ |
| סגסוגת בסיס ניקל | Pure Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20 מ"מ |
| טִיטָן | TA1 | גר.1 | כיתה 1 | 0.5-50 מ"מ |
| טִיטָן | TA2 | גר.2 | כיתה 2 | 0.5-50 מ"מ |








