אֶלֶקטרוֹנִי

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

פלדה המשמשת לכלי ולתת

Sep 30, 2025 השאר הודעה

למות פלדהניתן לחלק באופן גס לשלושה סוגים: פלדת תבנית מגולגלת קרה-, פלדת תבנית מגולגלת חמה- ופלדת תבנית פלסטיק, המשמשות לזיוף, הטבעה, חיתוך ויציקת קוביות-. בשל המטרות השונות של תבניות שונות ותנאי עבודה מורכבים, הפלדה המשמשת לתבניות צריכה להיות בעלת קשיות גבוהה, חוזק, עמידות בפני שחיקה, קשיחות מספקת ויכולת התקשות והתקשות גבוהות בהתאם לתנאי העבודה של התבניות המיוצרות. קשיות ותכונות טכנולוגיות אחרות.

 

מאפיינים של Die Steel

Die steel

  • עמידות בפני שחיקה גבוהה: יכול לעמוד עד 50% חיי שירות ארוכים יותר בהשוואה לפלדות סטנדרטיות בתנאי הפעלה דומים.
  • קשיחות גבוהה: מבחני הפגיעה של Charpy מציגים ערכים הנעים בין 30-50 J/cm², בהתאם לדרגה, מה שמבטיח עמידות מצוינת בפני סדקים או שבירה בעומסי פגיעה קיצוניים.
  • שמירת קשיות מעולה בטמפרטורות גבוהות: שומר על קשיות של עד 500 מעלות (932 מעלות F) עבור ציונים כמו H13, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים חמים ללא אובדן חוזק משמעותי.
  • עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן: זה יכול להיות עד פי 2-3 יותר עמיד בפני חלודה והידרדרות מאשר פלדות סטנדרטיות, במיוחד בדרגות כמו P20, בשל אלמנטים של סגסוגת כרום וניקל.
  • יכולת טיפול בחום מעולה: מסוגל להשיג קשיות Rockwell C 50-60, עם שליטה מדויקת במהלך הטמפרור, המאפשרת תכונות מכניות מותאמות אישית עבור יישומים ספציפיים.
  • חוזק לחיצה גבוה: מסוגל להתמודד עם לחצים העולים על 1000 MPa, מה שמבטיח אמינות בפעולות-לחץ גבוהות של יציקה והטבעה-.

 

דרגות של Die Steel

 

בחירת פלדת התבנית הנכונה היא חיונית להשגת ביצועים מיטביים ביישומים תעשייתיים שונים. להלן, אנו מציגים סקירה מפורטת של הסוגים הנפוצים ביותר של ציוני פלדה למות, תוך הדגשת תכונות המפתח שלהם.

 

קָטֵגוֹרִיָה צִיוּן מאפייני מפתח
עבודה קרה פלדה D2 עמידות בפני שחיקה גבוהה, קשיות מעולה ויציבות מימדית טובה.
A2 עמידות בפני שחיקה טובה, יציבות ממדית גבוהה ושימור קצוות טובה.
S7 קשיחות גבוהה, עמידות מצוינת בפני זעזועים, אידיאלי לפגיעה גבוהה ולטעינה פתאומית.
פלדת עבודה חמה H13 מוליכות תרמית מעולה, קשיחות גבוהה ועמידות בחום מעולה.
תבנית פלסטיק פלדה P20 יכולת עיבוד טובה, קשיות משטח גבוהה וגימור משטח מעולה.
NAK80 יכולת עיבוד יוצאת דופן, קשיות משטח גבוהה ודיוק מעולה.

 

גורמים המשפיעים על בחירת פלדה למות

Die steel

בבחירת פלדה, אנו מתמקדים בכמה גורמים מרכזיים כדי לוודא שאתה מקבל את החומר המתאים לצרכים שלך. אלה כוללים את הטמפרטורה בה תתמודד התבנית, כמה בלאי היא תסבול וכמה החומר צריך להיות קשיח.

עֲבוּרטמפרטורה- גבוההעבודה, כמו-ליהוק, אנו ממליציםH13על עמידות החום המעולה שלו. עֲבוּרעבודה קרהכמו הטבעה או חיתוך,D2אוֹA2הם אידיאליים, עםD2מציע התנגדות שחיקה גבוהה יותר וA2מספק קשיחות טובה יותר.

עֲבוּרעמידות בפני פגיעות, הS7היא הבחירה הטובה ביותר, הידועה בקשיחותה תחת הלם. עֲבוּרדיוק וגימור פני השטחביציקת פלסטיק,P20וNAK80הם מושלמים מכיוון שהם קלים לעיבוד ומספקים גימורים חלקים.

אִםיציבות מימדיתחשוב,A2מחזיק את צורתו היטב תחת טמפרטורות משתנות.

תן לנו לעזור לך לבחור את הפלדה המושלמת לפרויקט שלך-צור איתנו קשר עוד היום כדי למצוא את הפתרון הטוב ביותר המותאם לצרכים הספציפיים שלך.

 

מהם היישומים של Die Steel?

 

פלדת המות משמשת בתעשיות הדורשות חוזק ועמידות גבוהים, כולל:

  • הטבעת מתכת: חלקי רכב ומכשירי חשמל.
  • הזרקה: תבניות פלסטיק וגומי.
  • יציקת מתים-: תבניות לאלומיניום, אבץ ומתכות אחרות.
  • חישול מת: רכיבים כמו גלגלי שיניים וצירים.
  • שחול מת: צורות מתכת כמו צינורות ומוטות.

 

מה ההבדל בין פלדת מתות לפלדת כלי עבודה?

 

פלדת מתכת היא קטגוריה של פלדת כלי עבודה, שהונדסה במיוחד לתנאי טמפרטורה- גבוהים, המציעה קשיחות יוצאת דופן ועמידות בפני שחיקה. בעוד ששניהם משמשים עבור כלים, פלדת התבנית מותאמת לתהליכים-כבדים כמו הטבעה, בעוד שפלדת הכלים היא רב-תכליתית יותר.

 

מה הופך את הבדל פלדה למות?

Die steel

הרכב סגסוגת

  • תכולת פחמן גבוהה: לפלדות למות יש לרוב תכולת פחמן גבוהה יותר בהשוואה לפלדות כלי עבודה אחרות, מה שמשפרקַשִׁיוּתוהתנגדות ללבוש.
  • כרום ונדיום: כרום משפר את עמידות בפני קורוזיה ושימור קשיות בטמפרטורות גבוהות, בעוד ונדיום משפר את עמידות שחיקה וחוזק.
  • מוליבדן: קיים בכמה עבודות חמות למות פלדות, מוליבדן עולהחוזק-בטמפרטורה גבוההועמידות בחום, מה שהופך אותם לאידיאליים ליישומי חישול חם-וליציקה.

 

טיפול בחום

פלדה למות עוברתטיפול חום מדויקכדי לייעל את הקשיות, הקשיחות והיציבות התרמית שלו. התהליך כולל בדרך כלל:

  • הִתקַשׁוּת: הפלדה מחוממת ל-800 מעלות עד 1050 מעלות (1472 מעלות פרנהייט עד 1922 מעלות פרנהייט), ולאחריה קירור מהיר, אשר מביא לשלב מרטנסיטי קשה, מה שמגביר את עמידותה בפני שחיקה.
  • הַרפָּיָה: הפלדה מחוממת ל-150 מעלות עד 650 מעלות (302 מעלות F עד 1202 מעלות F) כדי להפחית לחצים פנימיים ולשפר את הקשיחות תוך שמירה על קשיותה.
  • התקשות משקעים:חלק מהפלדות למות, כמו אלו ליציקת פלסטיק, עוברות התקשות משקעים עם אלמנטים כמו נחושת או אלומיניום כדי לשפר את הקשיות וההתנגדות לעייפות.

קבלו הצעת מחיר

אם אתה רוצה ללמוד עוד על המוצרים של GNEE, אתה יכול לשלוח מייל אלalloy@gneesteelgroup.com. אנחנו יותר משמחים לעזור לך.

 

צלחות:


תֶקֶן

צִיוּן

AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

P20

BS EN10083/2-1991

C60,C55,C50,C45,C40,C35,C30,C25,C22

AISI/SAE

718H

 

מוטות עגולים:


כיתה טיפוסית

מפרטים / תקנים

C45U,C70U,C80U,C90U,C105U,C120U,105V,50WCrV8,60WCrV8,102Cr6,21MnCr5,
70MnMoCr8,90MnCrV8,95MnVCr5,X100CrMoV5,X153CrMoV12,X210Cr12,
X210CrW12,35CrMo7,40CrMnNiMo8-6-4,45NiCrMo16,X40Cr14,X38CrMo16,

ENSO 4957

C10, C15E4, C15M2, C18, C20, C20E4, C20M2, C25, C25E4, C25M2, C30E4, C30M2,C35, C35E4, C35M2,C40, C40E4, C40M2, C45, C45E4, C45M2, C50,
C50E4, C50M2,C55, C55E4, C55M2, C60, C60E4, C60M2,

55NiCrMoV7,32CrMoV12-28,X37CrMoV5-1,X38CrMoV5-3,X40CrMoV5-1,
50CrMoV13-15,X30WCrV9-3,X35CrWMoV5,38CrCoWV18-17-17

HSO-4-1,HSI-4-2,HS18-0-1,HS2-9-2,HS1-8-1,HS3-3-2,HS6-5-2,HS6-5-2C, HS6-5-3,
HS6-5-3C,HS6-6-2,HS6-5-5,HS6-5-2-5,HS6-5-3-8,HS10-4-3-10,HS2-9-1-8,

T72301 W1 Grade A, T72301 W1 Grade C, T72302 W2 Grade A, T72302 W2 Grade C,T72305 W5

ASTM A686

T20810,T20811,T20812,T20813,T20814,T20819,T20821,T20822,T20823,T20824,
T20825,T20826,T20841,T20842,T20843,T30102,T30103,T30104,T30105,T30106,
T30107,T30108,T30109,T30110,T30402,T30403,T30404,T30405,T30407,T31501,
T31502,T31506,T31507,T41901,T41902,T41904,T41905,T41906,T41907,T61202,
T61203,T61206,T60601,T60602,T51602,T51603,T51604,T51605,T51606,T51620,
T51621,H10,H11,H12,H13,H14,H19,H21,H22,H23,H24,H25,H26,H41,H42,H43,
A2,A3,A4,A5,A6,A7,A8,A9,A10,D2,D3,D4,D5,D7,O1,O2,O6,O7,S1,S2,S4,S5,
S6,S7,L2,L3,L6,F1,F2,P2,P3,P4,P5,P6,P20,P21

ASTM A681

SKS11,SKS12,SKS21,SKS5,SKS51,SKS7,SKS81,SKS8,SKS4,SKS41,
SKS43(105V),SKS44,SKS3,SKS31,SKS93,SKS94,SKS95,SKD1(X210Cr12),
SKD2(X210CrW12),SKD10(X153CrMoV12),SKD11,SKD12(100CrMoV5),
SKD4,SKD5(X30WCrV9-3),SKD6,SKD61(X40CrMoV5-1),
SKD62(X35CrWMov5),SKD7(32CrMoV3-3),SKD8(X38CrCoWV4-4-4),
SKT3,SKT4(55NiCrMoV7),SKT6(45NiCrMo16),

G4404

SKH2,SKH3,SKH4,SKH10,SKH40,SKH50,SKH51,SKH52,SKH53,SKH54,
SKH55,SKH56,SKH57,SKH58,SKH59

G4403

SK140,SK120,SK105,SK95,SK90,SK85,SK80,SK75,SK70,SK65,SK60

G4401