SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3 פלדה פלדה היא לוחית פלדה מסגסוגת Ni-Cr-מו מרווה ומחוסמת המיועדת לכלי לחץ וציוד לחץ אחר. הוא משמש בעיקר עבור מיכלי לחץ מרותכים ורכיבים במצב מרווה ומחוסם (QT). פלדות סגסוגת אלו מצוינות בדרך כלל עבור מבנים הדורשים לוחות פלדה בעובי של 50 מ"מ או יותר, הנכללות בקטגוריה של פלדות מיכלי לחץ סטנדרטיות אמריקאיות.
תכונות עיקריות:
חוזק מתיחה וקשיחות גבוהה.
מתאים לסביבות-בלחץ ובטמפרטורה גבוהה-גבוהה.
משמש בדרך כלל בציוד תעשייתי גדול, כגון רכיבי טורבינת גז, כורים גרעיניים ומפעלי עיבוד פטרוכימיים.
פרטים עיקריים:
סוג חומר: לוחית פלדה מסגסוגת Ni-Cr-מו מרוה ומחוסם עבור מיכלי לחץ ודוודים.
תקנים: תואם אתASTM A543/A543M (או ASME SA-543/SA-543M).
מצב אספקה: מסופק בדרך כלל במרווה ומחוסם (QT) מצב, אך עשוי להיות זמין גם בתנאי גלגול מנורמלים, מנורמלים + מזג או מבוקרים לפי בקשה.
הרכב כימי:
ניקל (ני): 0.40–0.70%
Chromium (Cr): 0.80–1.10%
מוליבדן (מו): 0.45–0.60%
פחמן (C): פחות או שווה ל-0.25%
מנגן (Mn): 1.15–1.50%
סיליקון (Si): 0.15–0.50%
P & S: פחות או שווה ל-0.025% (P), פחות או שווה ל-0.010% (S)
מאפיינים מכניים:
חוזק מתיחה: 620–795 MPa (Class 2)
חוזק תשואה: גדול או שווה ל-485 MPa
הַאֲרָכָה: גדול או שווה ל-18%
קשיחות השפעה: חריץ Charpy V-נבדק ב-20 מעלות ומטה (משתנה לפי מעמד).
ביצועי תהליך:
מעולהרְתִיכוּתוכןיכולת צורה.
מתאים ללחץ- גבוה וטמפרטורה- גבוההיישומים (למשל, כורים גרעיניים, מפעלים פטרוכימיים).
דרישות הזמנה: ציין עובי, מידות, טיפול בחום ובדיקות נוספות (למשל, בדיקות אולטרסאונד).
יישומים:
כוח גרעיני: מכלי לחץ בכור, מחוללי קיטור.
פטרוכימי: כורים, מחליפי חום,-צנרת בלחץ גבוה.
תחנות כוח: תופי דוד, רכיבי טורבינה.
הערות:
Class 1 (CL1): חוזק מתיחה נמוך יותר (105 ksi/725 MPa).
Class 2 (CL2): חוזק בינוני (115 ksi/795 MPa).
Class 3 (CL3): חוזק גבוה יותר (90 ksi/620 MPa).
מצב אספקה וטיפול בחום של לוחות פלדה SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3
מרווה ומזון.הלוחות יסופקו במצב מרוווה ומחוסם אלא אם הוסכם אחרת בין מפעל הפלדה לבין הרוכש או היצרן.
כל הצלחות יעברו טיפול בחום. הלוחות יחוממו לטמפרטורת ההיסטרות המתאימה, יוחזקו במשך זמן מספיק כדי להבטיח טמפרטורה אחידה לאורך כל העובי, ולאחר מכן יכובו באמצעות מדיה נוזלית מתאימה בשיטות ריסוס או טבילה. לאחר ההמרה, הלוחות יהיו מחוסמים על ידי חימום לטמפרטורה שאינה נמוכה מ-595 מעלות כדי להשיג את התכונות הנדרשות. זמן ההחזקה במהלך הטמפרור לא יפחת מ-1.2 דקות לכל מילימטר עובי, אך לא פחות מ-0.5 שעות.
עבור צלחות עם עובי העולה על 100 מ"מ, קדם-נרמול או כיבוי מים יבוצעו בטווח הטמפרטורות של 900-1010 מעלות לפני טיפול החום שצוין.
במידה והרוכש יציין את טיפול החום הנ"ל, הספק יטנן את הפלטות בטמפרטורה שלא תפחת מ-595 מעלות לפני המסירה.
חומר בהתאמה מלאה ל-ASME SEC. VIII DIV.2 דרישות
החומר יתאים למפרטים הבאים:
בדיקת השפעה ב-29 מעלות (סעיף 3.11.3.2 בדיקת השפעה):
הכנת דגימות בדיקה:כל דגימות הבדיקה יוכנו מהחומר במצב הסופי- המטופל בחום בהתאם לסעיף 3.11.7.2.
מספר בדיקות ההשפעה ודגימות הבדיקה:
בדיקת פגיעה אחת של Charpy V-ת מורכבת משלוש דגימות.
עבור כמו-צלחות מגולגלות, בדיקה אחת מכל צלחת.
עבור צלחות שטופלו-בחום (מנומול, מנורמל ומחוסן, מרוווה ומחוסל), בדיקה אחת מכל צלחת במצב מטופל-בחום.
עבור סורגים, צינורות, צינורות, חלקים מגולגלים, חלקים מזויפים או יציקות, בדיקה אחת מכל מגרש טיפול בחום.
מספר מבחני הפגיעה לא יפחת מהדרישות של מפרט החומר.
מיקומים וכיוון של דגימות בדיקה:
זהה לדרישת 3.11.7.2 ו-3.11.7.3.
דגימות מהצלחות יהיו רוחביות לכיוון הגלגול הסופי.
עבור פרזול וצינור, רוחבי לכיוון העבודה העיקרית (ראה איור 3.14).
הרחבה לרוחב מינימלית:לפי 3.11.2.1(ב)(2).
בדיקה חוזרת:יהיה בהתאם ל-3.11.7.6.
