מה ההבדל בין S355JR ל-S275JR?

בעת רכישת פלדות מבניות שאינן-מסגסוגות מתחת לEN 10025-2מפרט, מהנדסים ומנהלי רכש מופקדים לעתים קרובות לבחור ביניהםS275JRוS355JR. שתי הדרגות נמצאות בשימוש נרחב בפרויקטי בנייה, הנדסה ותשתיות כלליים.

עם זאת, הם שונים באופן משמעותי בקיבולת נשיאת עומס-, בהרכב הכימי ובדרישות הייצור. כיצרן ויצואן מוביל של לוחות פלדה מבניים- באיכות גבוהה,פלדה GNEEערכה מדריך מקיף זה כדי לעזור לך להחליט איזו כיתה מתאימה ביותר לשרטוט הפרויקט שלך.

פענוח ייעודי הפלדה: מה המשמעות של "JR"?

לפני השוואת הביצועים שלהם, חיוני להבין את אמנת השמות האירופית (EN 10025-2):

• "S"מייצג פלדה מבנית.

• "275" או "355"מציין את חוזק התפוקה המינימלי ב-Megapascals (MPa) עבור צלחות בעובי של 16 מ"מ או פחות.

• "JR"היא סיומת בדיקת ההשפעה. זה מצביע על כך שהפלדה נבדקה ב-Charpy V-Notch Impactטמפרטורת החדר (+20 מעלות), השגת אנרגיית השפעה מינימלית של 27 ג'ול.

(הערה: סיומות נפוצות אחרות כוללותJ0לבדיקת 0 מעלות, וJ2לבדיקת -20 מעלות. ציונים אלה מסופקים בדרך כלל בתנאים מגולגלים או מנורמלים).

תעודת הבדיקה של מיל למעלה היא ממשלוח שללוחות פלדה S355JR+AR בעובי 30 מ"מ, המדגים את המחויבות שלנו לאיכות מתכות בלתי מתפשרת.

S355JR לעומת S275JR: מאפיינים מכניים ופער חוזק

ההבדל העיקרי בין S275JR ל-S355JR הוא החוזק המכני שלהם. S355JR מספק תפוקה וחוזק מתיחה גבוהים יותר באופן משמעותי, ומאפשר למהנדסי מבנים לתמוך בעומסים גדולים יותר באמצעות חלקי פלדה דקים יותר (אסטרטגיית חיסכון- בעלויות המכונה "הורדת מידה").

הרכב כימי ודרישות ריתוך

גם S275JR וגם S355JR מציעים יכולת ריתוך מצוינת, אך החוזק הגבוה יותר של S355JR מצריך איפור כימי שונה מעט, המשפיע על הליכי הייצור.

• הבדלים כימיים:כדי להשיג 355 MPa, S355JR מאפשר תוכן גבוה יותר של פחמן (מקסימום 0.24% לעומת . 0.21%), סיליקון (מקסימום 0.55% לעומת. 0.40%) ומנגן (מקסימום 1.60% לעומת . 1.50%) בהשוואה ל-S275JR.

• אמצעי זהירות ריתוך (CEV):בגלל רכיבי הסגסוג המוגדלים, ל-S355JR יש ערך שווה פחמן גבוה יותר (CEV פחות מ-0.45 או שווה ל-0.45) מאשר ל-S275JR (CEV פחות או שווה ל-0.40). בעוד S275JR ניתן לרתך בקלות כמעט בכל התנאים, ריתוך צלחות S355JR עבות (>40 מ"מ) עשוי לדרושחימום מוקדם (50-100 מעלות)לפי EN 1011-2 הנחיות למניעת פיצוח קור באזור המושפע מחום (HAZ).

מדריך יישום: מתי לבחור באיזו כיתה?

מתי עלי לבחור S275JR על פני S355JR?

השתמש ב-S275JR עבור פרויקטים רגישים-עלויות עם דרישות עומס מתונות. מכיוון שתפוקה של 275 MPa מספיקה לחלוטין ליישומים קלים, היא הבחירה החסכונית ביותר עבור מסגרות בנייה סטנדרטיות, גשרים קלים, שבילים להולכי רגל ולוחות בסיס של מכונות כלליות.

מתי מועדף S355JR על פני S275JR?

בחר ב-S355JR עבור יישומים-כבדים שבהם שלמות מבנית תחת לחץ קיצוני אינה ניתנת- למשא ומתן. הוא אידיאלי עבור גשרים כבדים, פלטפורמות ימיות, מבנים תעשייתיים גבוהים- ורכיבי מנוף. החוזק המעולה שלו מאפשר למעצבים להפחית את עובי החומר ואת המשקל העצמי הכולל של הפרויקט.

מה ההבדל העיקרי בחוזק בין S275 ל-S355?

ל-S355 חוזק תפוקה מינימלי גבוה יותר (355 MPa לעומת . 275 MPa עבור פחות או שווה ל-16 מ"מ) וחוזק מתיחה (470–630 MPa לעומת. 410–560 MPa), מה שמאפשר לו לתמוך בעומסים גדולים יותר עם חלקים דקים יותר.

האם ל-S275 ול-S355 יש מאפייני השפעה דומים?

כן, עבור סיומות תואמות (JR: +20 מעלות , J0: 0 מעלות , J2: -20 מעלות ), שתיהן מספקות אנרגיית השפעה אורכית של 27 J. S355NL/S275NL נחוצים עבור -50 מעלות.

במה ההרכבים הכימיים שלהם שונים?

S355 מאפשר פחמן גבוה יותר (0.24% לעומת. 0.21%), סיליקון (0.55% לעומת. 0.40%) ומנגן (1.60% לעומת. 1.50%) עבור חוזק מוגבר, עם CEV גבוה יותר (0.45 לעומת. 0.40).

מתי עלי לבחור S275 על פני S355?

השתמש ב-S275 עבור פרויקטים רגישים-עלויות עם עומסים מתונים, כמו בניינים קלים או מסגרות סטנדרטיות, שבהם תפוקה של 275 MPa מספיקה.

מתי מועדף S355 על פני S275?

בחר S355 עבור יישומים בעלי חוזק- גבוה כמו גשרים כבדים, מבנים תעשייתיים או מנופים, שבהם תפוקה של 355 MPa מפחיתה את עובי החומר.

האם דרישות הריתוך שונות עבור S275 ו-S355?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >עובי של 40 מ"מ, בניגוד ל-S275 (פחות או שווה ל-0.40). עקוב אחר EN 1011-2.

יישומי קור קיצוני? שדרג ל-Normalized Steel

S275JR ו-S355JR מצוינים עבור סביבות כלליות (+20 תואר). עם זאת, אין להם מבני דגנים עדינים-חובה או -קשיחות של 50 מעלות בטמפרטורה נמוכה. אם הפרויקט שלך ממוקם באקלים קפוא (למשל, אסדות ארקטיות מהחוף או בניית חורף), עליך לשדרג לEN 10025-3מפרטים.

לסקירה מקיפה של שלנוen 10025 3 לוח פלדה מנורמלהצעות, כולל ציונים עמידים-נמוכים בטמפרטורה-נמוכה כמוen 10025 3 לוחית פלדה מבנית מנורמלת s275nlוen 10025 3 לוח פלדה מבנית מנורמל s355nl, חקור את המגוון המלא שלנו. עבור דרישות חוזק- גבוהות קיצוניות בתנאי הקפאה, שקול את שלנוen 10025 3 לוחית פלדה מבנית מנורמלת s420nl.

בהסתמך על ציוד-מדרגה ראשונה, כגון מכונת גזירה CNC, מכונת בלם לחיצה, מכונת יישור, מכונת כיפוף גלילים, מכונת סרגל שטוח, מכונת פירוק וכו', GNEE STEEL יכולה לספק מוצרים למחצה- שונים ושירותי גיבוש נרחבים ללקוחות.

עיבוד פלדה GNEE

CTL&SL

השחזה ליטוש

גְזִירָה

שיפוע

טְבִיעָה

מאצ'ינג

ריתוך אוטומטי

טיפול בחום

צִיוּר

שירותי הנדסה

1.CTL & SL SERVICE (141 סטים)

נכון לעכשיו, GNEE STEEL ייבאה ציוד CTL/SL מתקדם מאיטליה וקוריאה ויכולה לספק שירותי CTL/SL מותאמים אישית מפלדת אל חלד מגולגלת קרה ופלדת פחמן ועד נירוסטה מגולגלת חמה ופלדת פחמן, כמו גם רצועות ויריעות{0} רחבות במיוחד.

מתקני CTL
אורך מרבי: 16500 מ"מ

רוחב מרבי: 2200 מ"מ

עובי מקסימלי: 25.4 מ"מ

חוזק תשואה מקסימלי: 1500Mpa
מתקני SL

רוחב מרבי: 2200 מ"מ

עובי מקסימלי: 18 מ"מ

כמות חריץ מקסימלית: 31

חוזק תפוקה מקסימלי: 1200Mpa

2. שירות חיתוך

GNEE STEEL ייבאה המון מכונות חיתוך מתקדמות מגרמניה, שוודיה, אמריקה ויפן, כולל מכונת חיתוך פלזמה, מכונת חיתוך סילון מים, מכונת חיתוך לייזר, מכונת חיתוך להבה ומכונת מסור. על מנת לענות על הצרכים המגוונים של הלקוחות, GNEE STEEL מאמצת גם שיטות חיתוך מרובות-עבודת קן וייצור אינטנסיבי כדי לשפר את כושר הייצור ולחסוך בעלויות עבור הלקוחות.

מכונת חיתוך בלייזר

אורך חיתוך מקסימלי: 40,000 מ"מ

רוחב מרבי: 4,600 מ"מ
עובי מקסימלי: 100 מ"מ

מכונת חיתוך להבה

אורך חיתוך מקסימלי: 40,000 מ"מ

רוחב מרבי: 8,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 500 מ"מ

מכונת חיתוך פלזמה

אורך חיתוך מרבי: 30,000 מ"מ

רוחב מרבי: 5,000 מ"מ
עובי מקסימלי: 100 מ"מ

חיתוך סילון-מים

אורך חיתוך מרבי: 12,000 מ"מ

רוחב מרבי: 4,010 מ"מ
עובי מקסימלי: 250 מ"מ

3.שירות גיבוש

כיפוף גליל פלדה
עובי גלגול מרבי: עד 200 מ"מ
רוחב מרבי: 4200 מ"מ

מכונת כיפוף אוטומטית-לחץ בלם
יכולת כיפוף מקסימלית:3000 טון
אורך כיפוף מקסימלי:15,000 מ"מ

מומחה בכיפוף גבוה-חוזק ובלאי-פלדות עמידות

מכונת אגרוף

רוחב מרבי: 3,070 מ"מ
עובי מקסימלי: 8 מ"מ

לחץ מקסימלי: 250ט

שירות שיפוע

פלטפורמת שיפוע של GNEE STEEL כוללת מכונת כרסום קצוות, מכונת חיתוך חריץ להבה/פלזמה, רובוט חיתוך חריץ להבה, מכונת שיפוע שולחנית, משטח גג וציוד מתקדם אחר כדי לספק ללקוחות שירותי ייצור טרומי של חלקים, עיבוד יומי של -סוג V, סוג Y-סוג, Y-סוג ותת-תהליך X{{2}ואחריות, X{{2} כגון ריתוך והרכבת מוצרים.

כִּרסוּם:
אורך חיתוך מרבי: 18,000 מ"מ

רוחב מרבי: 4500 מ"מ
עובי מקסימלי: 120 מ"מ

שיפוע:
אורך מרבי: 16,000 מ"מ

עובי מקסימלי: 80 מ"מ

שירות עיבוד שבבי

GNEE STEEL היא הבעלים של מכונת קידוח וכרסום מסוג CNC Portal-, מכונת קידוח וכרסום מסוג CNC Floor-, מכונת כרסום ציר 5- Vertical Precision, מכונת כרסום מסוג פורטל, מחרטה אנכית, מכונת גריסה גלילית, מכונת שיוף הידראולית ומחרטה CNC ויכולה לספק חלקי חילוף וחלקי חילוף גדולים עבור לקוחות.

מרכז עיבוד משעמם וכרסום מסוג Gantry

אורך מקסימלי: 48000 מ"מ

רוחב מרבי: 12500 מ"מ
גובה מקסימלי: 8000 מ"מ

קוטר מרבי: 10500 מ"מ

ציוד לקידוח חורים עמוקים{{0}
עומק קידוח מרבי: 1,100 מ"מ
קוטר קידוח מרבי: φ80 מ"מ
קוטר מרבי: φ4,500 מ"מ

Mmulti-ציוד קידוח חורים

אורך מקסימלי: 13,000 מ"מ
רוחב מרבי: 10,000 מ"מ
קוטר קידוח מרבי: φ105 מ"מ
עומק קידוח מרבי: 250 מ"מ

משעמם ורצפה מכונת כרסום
אורך מקסימלי: 24,000 מ"מ
גובה מקסימלי: 8,000 מ"מ
מידות פטיפון: 9x5 מ'

מחרטה אנכית

גובה מקסימלי: 6,000 מ"מ

קוטר מרבי: φ22,00 מ"מ

מכונת כרסום קצוות אוטומטית

מכונת כרסום קצוות אוטומטית היא מוצר מוביל-בציוד כרסום כבד. הוא משמש בעיקר להכנת חריצים לריתוך (שיפוע) על לוחות בפורמט- גדול העשויים מפלדת אל-חלד, פלדת פחמן ודרגות פלדה מיוחדות. הוא יכול לעבד צלחות בעובי מרבי של עד 90 מ"מ, אורך של 16 מטר ורוחב של 4 מטר.

הוא מצויד ביחידות כרסום כפולות ומערכת החלפת ראש חותך כרסום אוטומטית לחלוטין, המאפשרת שיפוע אוטומטי של 4 קצוות. התכונה הבולטת שלו היא טכנולוגיית הפרופיל המשמשת בעת כרסום צלחות גליות ומוצרים בעלי צורה לא סדירה, מה שמבטיח עקביות מוחלטת של החריץ לאחר הכרסום.

באמצעות ראשי חותכי כרסום שתוכננו במיוחד, הוא יכול לבצע פרופילי חריצים קשים ומורכבים ביותר במעבר אחד.

חומרים:פלדת פחמן רגילה, פלדה מכלי לחץ, פלדה-עמידה בפני שחיקה, פלדה חוזק- גבוה, נירוסטה, סגסוגות על בסיס ניקל- וכו'.
רוֹחַב:1200 - 4200 מ"מ
מֶשֶׁך:5800 - 16000 מ"מ
עוֹבִי:5 - 90 מ"מ
מִשׁקָל:עד 35 טון

מכונת כרסום קצוות זו היא ציוד כרסום משופע האוטומטי המוביל בעולם. עם העיצוב המבני המעולה שלו ואלגוריתמי הנתונים המתקדמים, הוא משיג אוטומציה מלאה מזיהוי לוחות ועד לתהליך הכרסום בפועל, תוך שיפור משמעותי ביעילות העיבוד תוך הבטחת דיוק גבוה.

• דיוק עיבוד

דיוק אורך:±1 מ"מ כאשר L < 10 מ'; ±2 מ"מ כאשר L > 10 מ';

דיוק רוחב:±1 מ"מ;

דיוק באלכסון:±2 מ"מ;

דיוק פני השורש (קצה קהה):±1 מ"מ עבור חריצים Y-; +0.5מ"מ עבור X-חריצים.

• יעילות עיבוד

יעילות העיבוד היא יותר מפי 10 מזו של ציוד כרסום או הקצעת קצוות רגילים.

טיפול בחום

תנור טיפול בחום
גודל תנור מרבי: 36x12x13.5 מ'
טמפרטורה מדורגת מקסימלית: 1100 מעלות
קיבולת טעינה מקסימלית: 800ט

טיפול בחום של כלי לחץ
טיפול בחום של ציוד כרייה
טיפול בחום של יריעת צינור
טיפול בחום של ראש כלי לחץ

GNEE STEEL משתתפת כעת בשלב הרכש של פרויקט מיכל אחסון אמוניה בשטח של 100,000 מ"ר, אספקת-לוחות פלדה באיכות גבוהה עבור רכיבי מיכל קריטיים. בשל האופי המאכל של אמוניה והסיכון שלאמוניה פיצוח קורוזיה (SCC), הפרויקט דורש בקרה מתכתית קפדנית של חומרים לפיתקני EN 10028-3.

אחת הדרישות הטכניות החשובות ביותר של פרויקט זה היאהגבלה קפדנית של חוזק התשואה בפועל (Re)עבור כל החומרים בדרגת NL2. כדי למנוע סיכוני SCC בסביבות אחסון אמוניה, החוזק תפוקה בפועל לא יעלה על 390 MPa, ללא קשר לערכים הנומינליים המצוינים בטווחי עובי התקן או הצלחת. דרישה זו מציבה דרישות גבוהות יותר לבקרת תהליך ייצור פלדה, יציבות טיפול בחום ובדיקות חומרים.

לוחות פלדה גולמיים-מוכנים לייצור מיכל אחסון אמוניה בנפח של 100,000 מ"ר

חומרי פרויקט ודרישות טכניות

הפרויקט משתמש בעיקרלוחות פלדה של מיכלי לחץ מנורמלים P355NL2 ו-P275NL2, אשר מיושמים באופן נרחב במיכלי אחסון-נמוכים בשל הקשיחות והריתוך המצוינים שלהם.

מפרטים טכניים מרכזיים כוללים:

• דרגות חומר:P355NL2 ו-P275NL2 (רגיל)
• חוזק תפוקה:סטנדרטי מינימום / מקסימום מוגבל ל390 MPa
• קַשִׁיוּת:פחות או שווה ל-225 HBW בחומר בסיס
• בדיקת השפעה:Charpy-מבחן V notch ב-50 מעלות, מינימום 27J
• הסמכה:EN 10204תעודה 3.1, עם אופציונליהסמכה 3.2

דרישות מחמירות אלו מבטיחות כי לוחות הפלדה ישמרו על תכונות מכניות יציבות ועמידות גבוהה בפני קורוזיה-שנגרמת באמוניה במהלך פעולה-ארוכת טווח.

גלגול ועיצוב מדויק של לוחות פלדה למקטעים מעוקלים עבור מיכל אחסון אמוניה בגודל 100,000 מ"ר.

כמויות וחלוקת לוחות פרויקט

הביקוש הכולל לפלדה עבור פרויקט מיכל אחסון אמוניה זה הוא כמה אלפי טונות, המחולקים בעיקר על מקטעי מיכלים שונים:

P355NL2 - לוחות מעטפת טנק פנימי וחיצוני

• קורסים במעטפת התחתונה:50 מ"מ עובי - כ. 2,000 טון
• קורסי מעטפת אמצעית:עובי 25 מ"מ – כ. 1,400 טון
• קורסי מעטפת עליונה:עובי 10 מ"מ – כ. 500 טון

P275NL2 - לוחות תחתית טנק

• עוֹבִי:10–15 מ"מ - כ. 750 טון

P275NL2 - מבנה גג תלוי

• עוֹבִי:5–8 מ"מ – כ. 180 טון

S275JR - גג חיצוני (מבנה סביבה)

• עוֹבִי:10 מ"מ – כ. 450 טון

כדי לשפר את יעילות ייצור הטנקים ולהפחית ריתוכים היקפיים, הפרויקט דורש גםלוחות פלדה רחביםכדי למזער את חיבורי הריתוך, מה שעוזר להפחית את הסיכון הפוטנציאלי של SCC בתנאי שירות אמוניה.

מקטעי פלדה מעוצבים עטופים ומתוחמים להגנה, מוכנים להרכבת מיכל אחסון אמוניה בגודל 100,000 מ"ר.

GNEE STEEL מספקת-דיוק גבוה פתרונות גלגול לוחות פלדה וייצור צילינדרים עבור יצרני מיכלים ברחבי העולם.שלח לנו את מפרט הצלחת שלך או שרטוטי ייצור לקבלת הצעת מחיר מהירה.

בקש הצעת מחיר

מפרטי חומר ומשטח פלדת אל חלד

פלדה מיוחדת / סגסוגת בסיס ניקל