תקני ASTM (החברה האמריקאית לבדיקה וחומרים) מגדירה מפרטים לחומרי פלדה על בסיס ההרכב הכימי שלהם, התכונות המכניות והיישומים המיועדים שלהם. ASTM A516, ASTM A387 ו- ASTM A36 הם שלושה סטנדרטים מובחנים המותאמים לשימושים תעשייתיים ספציפיים. להלן השוואה מקיפה של חומרים אלה, תוך התמקדות בהרכבם, בהתנהגותם המכנית, בדרישות לטיפול בחום וביישומים טיפוסיים.
סיווג חומרים ויישומים ראשוניים
ASTM A36
סוג חומר: פלדה מבנית פחמן.
יישומי מפתח
- בְּנִיָה:אידיאלי למבנים בריגים, מסוממים או מרותכים, הוא משמש לרוב בגשרים, מבנים ואסדות שמן.
- זִיוּף:משמש במיכלי ייצור, פחים, צלחות נושאות, אביזרים וצלחות בסיס. זה משמש גם בעבודות נוי, מסגרות, חלקי מכונות וסוגריים.
- ציוד רכב וחקלאות:משמש כחומר מפתח בייצור מסגרות, הילוכים, מצלמות ומכונות מכונות.
- להבה - חתך רכיבים:מתאים ליצירת חלקים כמו תומכי מוסך חניה, שבילים, רמפות סירות ותעלות.
ASTM A516
סוג חומר: לוחות פלדת פחמן לשירות טמפרטורה בינוני ונמוך -.
יישומי מפתח:
- תעשייה פטרוכימית:A516 פלדה נמצאת בשימוש נרחב בתעשייה הפטרוכימית לאחסון והובלת חומרים שונים.
- תעשייה כימית:הוא משמש גם בתעשייה הכימית לבניית כורים, מיכלי אחסון וציוד אחר.
- ייצור חשמל:פלדה A516 משמשת בדודים ובמרכיבים אחרים של תחנות כוח.
- יישומים ימיים:כוחו ויכולת הריתוך של החומר הופכים אותו מתאים ליישומים ימיים מסוימים.
ASTM A387
סוג חומר: Chromium - molybddenum (Cr - mo) צלחות פלדה סגסוגת.
יישומי מפתח:
- כלי לחץ.
- מחליפי חום.
- ציוד לייצור חשמל.
- מערכות צנרת בענף הנפט והגז.
- מתקני עיבוד כימיים.
הרכב כימי
ASTM A36
- הֶרכֵּב:
| אֵלֵמֶנט | תוֹכֶן |
|---|---|
| פחמן, ג | 0.25 – 0.290 % |
| נחושת, cu | 0.20 % |
| ברזל, Fe | 98.0 % |
| מנגן, מ.נ. | 1.03 % |
| זרחן, עמ ' | 0.040 % |
| סיליקון, סי | 0.280 % |
| גופרית, ש | 0.050 % |
- יסודות סגסוגת: אין תוספות סגסוגת מכוונות (פלדת פחמן רגילה).
- מגבלת מפתח: עמידות בפני קורוזיה מוגבלת וביצועים לקויים בטמפרטורות קיצוניות.
ASTM A516
- הֶרכֵּב:
| צִיוּן | תכולת פחמן מקסימאלית | טווח תוכן של מנגן | תכולת זרחן מקסימאלית | תכולת הגופרית המרבית | טווח תוכן סיליקון |
|---|---|---|---|---|---|
| 55 | פחות או שווה לעובי 1/2 ": 0.18% >1/2 "ופחות או שווה לעובי 2": 0.20% >2 "ופחות או שווה לעובי 4": 0.22% >4 "ופחות או שווה לעובי 8": 0.24% >עובי 8 ": 0.26% |
פחות או שווה לעובי 1/2 ": 0.60-0.90% >עובי 1/2 ": 0.60-1.20% |
0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 60 | פחות או שווה לעובי 1/2 ": 0.21% >1/2 "ופחות או שווה לעובי 2": 0.23% >2 "ופחות או שווה לעובי 4": 0.25% >עובי 4 ": 0.27% |
פחות או שווה לעובי 1/2 ": 0.60-0.90% >עובי 1/2 ": 0.85-1.20% |
0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 65 | פחות או שווה לעובי 1/2 ": 0.24% >1/2 "ופחות או שווה לעובי 2": 0.26% >2 "ופחות או שווה לעובי 4": 0.28% >עובי 4 ": 0.29% |
0.85-1.20% | 0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 70 | פחות או שווה לעובי 1/2 ": 0.27% >1/2 "ופחות או שווה לעובי 2": 0.28% >2 "ופחות או שווה לעובי 4": 0.30% >עובי 4 ": 0.31% |
0.85-1.20% | 0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
- ציונים: זמין בכיתות 55, 60, 65 ו -70 (ציונים גבוהים יותר מציעים כוח מוגבר).
- תכונת מפתח: אופטימיזציה עבור קשיחות השפעה על טמפרטורה נמוכה - (למשל, Charpy V - בדיקת Notch ב -45 מעלות).
ASTM A387
- הֶרכֵּב:
| דרישות כימיות עבור צלחות כלי לחץ ASTM A387 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| אלמנטים | GR.2 | GR.12 | GR.11 | GR.22 | GR.22L | GR.21 | GR.21L | GR.5 | GR.9 | GR.91 |
| S50460 | K11757 | K11789 | K21590 | K21590 | K31545 | K31545 | S50200 | K90941 | K90901 | |
| פחמן, מקסימום | 0.04-0.21 | 0.04-0.17 | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A | 0.12 מקסימום | 0.04-0.15A | 0.12 מקסימום | 0.15 מקסימום | 0.15 מקסימום | 0.06-0.15 |
| מַנגָן | 0.50-0.88 | 0.35-0.73 | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 |
| זרחן, מקסימום | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| גופרית, מקסימום | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.012 |
| סִילִיקוֹן | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.44-0.86 | 0.50 מקסימום | 0.50 מקסימום | 0.50 מקסימום | 0.50 מקסימום | 0.55 מקסימום | 1.05 מקסימום | 0.18-0.56 |
| כְּרוֹם | 0.46-0.85 | 0.74-1.21 | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 | 1.88-2.62 | 2.63-3.37 | 2.63-3.37 | 3.90-6.10 | 7.90-10.10 | 7.90-9.60 |
| מוליבדן | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.80-1.10 |
| ניקל, מקסימום | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.43 |
| ונדיום | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.05 מקסימום | 0.16-0.27 |
| קולומביום | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.05-0.11 |
| חַנקָן | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.025-0.080 |
| אלומיניום, מקסימום | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.02 |
| טיטניום, מקסימום | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.01 |
| זירקוניום, מקסימום | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.01 |
- ציונים: מחולק למספר שיעורים (למשל, gr . 11, gr . 12, gr . 22) מבוסס על Cr {}}} Mo.
- מאפיין מפתח: כרום מספק עמידות בפני חמצון, ואילו מוליבדן מייצב מיקרו -מבנה בטמפרטורות גבוהות.
תכונות מכניות
ASTM A36
חוזק התשואה: גדול או שווה ל -250 מגפ"ס.
חוזק מתיחה: 400–550 MPa.
התארכות: ≈20% (משיכות בינונית).
מגבלת מפתח: מאבדת כוח במהירות מעל 200 מעלות; לא מתאים ליישומי לחץ.
ASTM A516
חוזק התשואה: נע בין 220 MPa (כיתה 55) ל 380 מגה -פ"ס (כיתה 70).
חוזק מתיחה: 380–620 MPA (משתנה לפי כיתה).
קשיחות השפעה: חובה Charpy v - בדיקות חריץ ב - 45 תואר עבור ציונים בעלי טמפרטורה נמוכה.
יתרון: שומר על משיכות ועמידות לשבר בתנאי תת - אפס.
ASTM A387
חוזק התשואה: 310–515 MPa (תלוי בכיתה).
חוזק מתיחה: 515–690 MPa.
עמידות לזחילה: שומרת על כוח תחת חשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות (למשל, 500–600 מעלות).
עמידות בפני חמצון: כרום יוצר שכבת תחמוצת מגן, ומונע קנה מידה.
טיפול וייצור חום
ASTM A36
טיפול בחום: בדרך כלל מסופק במצב - מגולגל; אין צורך בעיבוד פוסט -.
ריתוך: קל לריתוך בשיטות נפוצות (SMAW, GMAW) מבלי להתחמם מראש.
יכולת הכבוד: טוב בגלל תכולת פחמן מתונה.
ASTM A516
טיפול בחום: נורמליזציה (לכיתות66 ומעלה) כדי לשכלל את מבנה התבואה ולשפר את הקשיחות.
ריתוך: דורש פרמטרים מבוקרים (למשל, אלקטרודות מימן נמוכות) כדי למנוע פיצוח קר.
הודעה - טיפול ריתוך: הקלה על מתח עשויה להיות נחוצה לקטעים עבים.
ASTM A387
טיפול בחום:
כיתה 5 (מנורמלית): מחומם ל 900 - מעלות 950 מעלות לחוזק ואחידות משופרים ביישומים בינוניים עד גבוהים.- כיתה 11 וכיתה 12 (מנורמלית ומזג): מחומם ל 900 - 960 מעלות וחיוור בין 600-720 מעלות. ציונים אלה אידיאליים לסביבות בלחץ גבוה, ומציעים קשיחות משופרת ויציבות תרמית.
- כיתה 22 (מנורמלית ומזג): מחומם ל 900-960 מעלות, מחוסם בין 620-760 מעלות, ומספק עמידות לזחילה מעולה בטמפרטורות גבוהות.
- כיתה 9 (מנורמלית): מחומם ל 900-950 מעלות, ומספק כוח עם עמידות בפני קורוזיה בינונית בטמפרטורות גבוהות.
- כיתה 91 (מרווה ומזג): מחומם ל 1000 - מעלות 1050, ואחריו מרווה ומזג, מיועד ליישומי מתח- גבוה עם עמידות לחום לטווח הארוך.
מַסְקָנָה
ASTM A36, A516 ו- A387 מספקים דרישות תפעוליות שונות בהרבה. A36 הוא פלדה מבנית רב -תכליתית לתנאי הסביבה, A516 מבטיח בטיחות במערכות לחץ טמפרטורה נמוכות {}}, ו- A387 מצטיין בסביבות חום קיצוניות. הבנת המגבלות הכימיות, המכניות והתרמיות שלהם היא קריטית לבחירת החומר הנכון, להבטיח עמידה בתקני הבטיחות, ולמיטוב עלויות מחזור החיים בפרויקטים הנדסיים.
אֶלֶקטרוֹנִי:alloy@gneesteelgroup.com
WhatsApp (WeChat): +86-15824687445
| צלחת פלדה אחרת | ||||
| שֵׁם | חוֹמֶר | מפרט (מ"מ) | טונות | הֶעָרָה |
| סגסוגת נמוכה | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GR, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | נורמליזציה, מזג, גלגול מבוקר, גלגול חם, גלגול חם, בדיקה ראשונה, בדיקה שנייה, בדיקה שלישית |
| צלחת כלי לחץ | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09MNNIDR, 15CRMOR, 14CR1MOR, 12CR2MO1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387 ,GR12, SA322,,, GR2222,,, GR222222222222222222222222, P265, p295, p355gh, q245r (r - hic), q345r (r - hic) | 3 - 300 | 8650 | נורמליזציה, מזג, גלגול מבוקר, גלגול חם, גלגול חם, בדיקה ראשונה, בדיקה שנייה, בדיקה שלישית |
| גבוה - לוחית חוזק | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. | 8 - 120 | 3086.352 | מרווה ומזג |
| ללבוש - צלחת עמידה | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | מרווה ומזג |
| צלחת גשר | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, a {{8} t {}} | 8 - 200 | 2853.621 | גלגול חם, מנורמל, מתגלגל חם מבוקר, מרווה ומזג + קשיחות ושביעות |
